НЕПРЕРЫВНЫЙ СТАН – [continuous (hot) mill, tandem (cold) mill] — многоклетевой стан горячей прокатки полосы, в котором металл находится одновременно во всех или нескольких клетях. Черновая группа непрерывного стана обычно включает вертикальный (иногда и горизонтальный) окалиноломатель и 4-6 четырехвалковых универсальных клетей, часть которых может быть двухвалковыми универсальными. Расположенный за черновой группой протяженный промежуточный рольганг снабжают теплоотражательными экранами или теплозащитными панелями для уменьшения теплопотерь раската. На нем может также устанавливаться промежуточная моталка. Чистовая группа непрерывного стана включает летучие ножницы для обрезки переднего (иногда и заднего) конца раската, гидросбив окалины, 6-7 четырехвалковых клетей с петледержателями и направляющими линейками между ними. 3-4 последние клети чистовой группы снабжены автоматическими системами регулирования толщины, поперечного профиля и плоскостности полосы с соответствующими исполнительными механизмами (гидравлическими нажимными устройствами, противоизгибом, устройствами для осевого смещения профилированных валков или скрещивания осей валков и т.д.). За чистовой группой на отводящем рольганге установлен участок ламинарного охлаждения полосы для регулирования структуры и свойств металла, 2-3 роликовые барабанные моталки и подземный конвейер для транспортировки рулонов на склад рулонов или в цех холодной прокатки. Непрерывные станы последнего поколения имеют длину бочки валков более 2000 мм, скорость прокатки до 30 м/с, производительность 4-6 млн. т/год, массу на 1 мм ширины рулона до 36 кг/мм, массу рулона до 46 т и рассчитаны на прокатку полосы толщиной от 0,8-1,2 до 16-25 мм. Непрерывные станы обычно обозначают по длине бочки валка."