ТРУБОПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО – [tube-rolling operations] — производство горяче- и холоднокатаных бесшовных (т.е. без сварного продольного или спирального шва) металлических труб способом прокатки на специальных станах, называемых трубопрокатными агрегатами. В трубопрокатном производстве используется широкий диапазон трубопрокатных агрегатов, отличающихся как по типоразмерам труб, так и по способам прокатки, что позволяет получать горячекатаные трубы наружным диаметром 25-325 мм с толщиной стенки 2,5-50 мм и холоднокатаные трубы диам. 8-300 мм и с толщиной стенки 0,08-20 мм. Горячая прокатка труб включает 3 основных операции: прошивку — образование отверстия в заготовке или слитке и получение толстостенной трубы, называемой гильзой; раскатку — удлинение прошитой заготовки и уменьшение толщины ее стенки до требуемых размеров и калибровку (или редуцирование) труб после раскатки. Первые две операции осуществляют с одного нагрева на разных прокатных станах, входящих в единый трубопрокатный агрегат, а последняя — на калибровочном стане. Для уменьшения толщины стенки и диаметра, а также получения более высоких механических свойств и точных размеров трубы после горячей прокатки подвергают холодной прокатке на станах продольной периодической прокатки, а также волочению.Бесшовные трубы широко применяются в авто-, тракторо-, авиа-, котлостроении и др. отраслях машиностроения, а также в нефтедобывающей, химической промышленности и т.д."