Сталь 15Х5М

Сталь 15Х5М: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 15Х5М.

Общие сведения стали 15Х5М

Вид поставки
Труба 15х5м, лист 15х5м, круг 15х5м, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 7417-75. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 550-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75.
Применение
трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600-650°С.

Химический состав стали 15Х5М

Химический элемент%
Ванадий (V), не более 0.05 
Вольфрам (W), не более 0.3 
Кремний (Si), не более 0.5 
Марганец (Mn), не более 0.5 
Медь (Cu), не более 0.20 
Молибден (Mo) 0.45-0.60 
Никель (Ni), не более 0.6 
Сера (S), не более 0.025 
Титан (Ti), не более 0.03 
Углерод (C), не более 0.15 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr) 4.5-6.0 

Механические свойства стали 15Х5М

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Прутки. Отжиг 840-860°С, охлаждение с печью 90 215 390 22 50 118 
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг 840-870°С, воздух. 25 236 470 18 
Трубы горячедеформированные, термообработанные 2-25 216 392 22 50 118 170 
Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные 2-25 216 392 22  170 
Трубы горячедеформированные. Нормализация. Отпуск. 2-25 412 588 16 65 98 235 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %
Поковки диаметром 280 мм. Нормализация 1000°С, воздух. Отпуск 700°С, воздух.
20 660 800 16 50 
200 580 680 15 68 
300 550 670 15 65 
400 530 630 14 64 
450 520 620 16 70 
50 465 550 19 75 
550 390 500 22 82 
600 300 415 22 84 
Образцы из труб толщиной 10-12 мм. Нормализация. Отпуск.
20 485 640 18 78 
400 430 510 12 75 
450 385 480 15 76 
500 350 430 18 82 
600 170 310 21 91 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Образцы. Закалка 900°С, охлаждение на воздухе.
200 990 1260 16 63 125 35 
400 1010 1220 18 64 112 35 
450 1020 1230 20 65 123 37 
500 1120 1250 16 64 92 35 
550 760 850 19 73 250 20 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость ползучести, %/чt испытания,°СПредел длительной прочности, МПаДлит. испытания, чt испытания, ч
103 1/10000 480 177 10000 480 
64 1/10000 540 98 10000 540 
69 1/100000 480 147 100000 480 
39 1/100000 540 74 100000 540 

Технологические свойства стали 15Х5М

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 800 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией и одному переохлаждению.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 170 и σB = 390 МПа Kυ тв.спл. = 2.7, Kυ б.ст. = 2.0.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 15Х5М

Критическая точка°С
Ac1 815
Ac3 848
Ar3 775
Ar1 818

Ударная вязкость стали 15Х5М

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -25 -40 -60 
Труба. Отжиг 860 С, охлаждение с печью245 222136 
Труба. Нормализация 1000 С. Отпуск 700 С.281 306288 
Закалка 900 С, воздух. Отпуск 600 С. 284  216

Коррозийнные свойства стали 15Х5М

СредаТемпература испытания,°СДлительность испытания, чГлубина, мм/год
Вода дистиллированная300500,033
500500,19
600500,784

Физические свойства стали 15Х5М

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа211178145102
Плотность стали, pn, кг/м37750773077007670764076107580
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)3736353433
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)430
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)11.311.611.912.212.312.5
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))483

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)