Сталь 55С2

Сталь 55С2: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 55С2.

Общие сведения стали 55С2

Заменитель марки
сали: 50С2, 60С2, 35Х2АФ.
Вид поставки
Труба 55с2, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 7419.0-78 — ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток ГОСТ 14959-79, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 7419.0-78 — ГОСТ 7419.8-78. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСт 14959-79, ГОСТ 1133-71.
Применение
пружины и рессоры, применяемые в автомобилестроении, тракторостроении, железнодорожном транспорте и других отраслях машиностртоения.

Химический состав стали 55С2

Химический элемент%
Кремний (Si) 1.5-2.0 
Марганец (Mn) 0.60-0.90 
Медь (Cu), не более 0.20 
Никель (Ni), не более 0.25 
Сера (S), не более 0.035 
Углерод (C) 0.52-0.60 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr), не более 0.30 

Механические свойства стали 55С2

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HBHRCэ
Сталь категорий: 3,3А,3Б,3В,3Г,4,4А,4Б. Закалка 870°С, масло или вода, отпуск 470°С. 1175 1270 30 
Отжиг 750-780°С, охлаждение с печью 440 760 21 42 16 222 
Нормализация 840°С 370 690  35  197 
Изотермическая закалка 870°С, охлаждение в расплавленной соли при температуре 300°С 1220 1640  47 
Изотермическая закалка 870°С, охлаждение в расплавленной соли при температуре 360°С 1110 1350  85  42 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка
350 1860 2030 31 23 50 
400 1830 1910 36 27 48 
450 1470 1530 11 46 41 44 
500 1130 1220 12 47 48 41 
550 1060 1180 13 50 56 34 
Образцы диаметром 17-22 мм. Отжиг 900°С, 2 ч. Закалка 850°С, масло, охлаждение после отпуска в печи с 2-х часовой выдержкой
300 1960 2250 20 
400 1670 1830 39 
500 1270 1350 12 39 
600 830 1080 15 42 

Технологические свойства стали 55С2

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 250 мм на воздухе, 251-300 мм — в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 255-269 Kυ тв.спл. = 0,65, Kυ б.ст. = 0,33.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек стали 55С2

Критическая точка°С
Ac1 755
Ac3 810
Ar3 870
Ar1 690
Mn 272

Предел выносливости стали 55С2

σ-1, МПаτ-1, МПаσB, МПаσ0,2, МПаТермообработка, состояниестали
4212941270Закалка 880 С, масло. Отпуск 400-460 С.
59812001050
72014001300
76917101690

Прокаливаемость стали 55С2

Закалка 850°С.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.534.5691215182739
58-6656-6451,5-6247,5-5938,5-5535-49,533-44,531-41,528-37,527-35,5

Кол-во мартенсита, %Крит.диам. в воде, ммКрит.диам. в масле, ммКрит. твердость, HRCэ
5057-9831-5749-52
90714055-58

Физические свойства стали 55С2

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа196
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа78

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
теплицы из поликарбоната 6 метров поликарбонат 8 мм цена в екатеринбурге