Сплав 06ХН28МДТ
Сплав 06ХН28МДТ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сплав 06ХН28МДТ.
Общие сведения сплава 06ХН28МДТ
| Заменитель марки |
| сплав 03ХН28МДТ. |
| Вид поставки |
| Труба 06хн28мдт, лист 06хн28мдт, Круг 06хн28мдт, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Лист тонкий ГОСТ 5582-75, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81. |
| Применение |
| сварные конструкции, работающие при температурах до 80°С в серной кислоте различных концентраций, за исключением 55 %-ной уксусной и фосфорной кислот. |
Химический состав сплава 06ХН28МДТ
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si), не более | 0.8 |
| Марганец (Mn), не более | 0.8 |
| Медь (Cu) | 2.5-3.5 |
| Молибден (Mo) | 2.5-3.0 |
| Никель (Ni) | 26.0-29.0 |
| Сера (S), не более | 0.020 |
| Титан (Ti) | 0.5-0.9 |
| Углерод (C), не более | 0.06 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr) | 22.0-25.0 |
Механические свойства сплава 06ХН28МДТ
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | δ4, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
| Лист горячекатаный и холоднокатаный. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух. | <3,9 | 540 | 35 | ||||
| Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050°С, вода или воздух. | <0,2 | 560 | 13 | ||||
| Лента холоднокатаная. Закалка 930-1050°С, вода или воздух. | 0,2-2,0 | 560 | 25 | ||||
| Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух | <1000 | 216 | 510 | 30 | 30 | ||
| Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные | 0,2-22 | 490 | 30 | ||||
| Заготовка трубная. Закалка 1100-1150°С, воздух, масло или вода. | 80 | 195 | 490 | 45 | 70 | ||
| Заготовка трубная. Закалка 1050-1080°С, вода. | 245 | 540 | 35 | 50 | 98 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
| Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050°С, вода. | ||||||||||||||
| 20 | 270 | 620 | 55 | 78 | 350 | |||||||||
| 200 | 210 | 550 | 45 | 75 | 350 | |||||||||
| 400 | 180 | 550 | 50 | 60 | 350 | |||||||||
| 600 | 150 | 500 | 45 | 60 | 350 | |||||||||
| Лист толщиной 16 мм. Закалка 1080°С, вода. | ||||||||||||||
| 800 | 180 | 250 | 40 | 45 | 110 | |||||||||
| 900 | 150 | 180 | 30 | 40 | 120 | |||||||||
| 1000 | 90 | 100 | 25 | 40 | 100 | |||||||||
| 1100 | 50 | 35 | 40 | 100 | ||||||||||
Механические свойства в завис. от степени холодной пластической деформации
| Термообработка, состояние поставки | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | ||||||||||
| Закалка 1050°С, вода | ||||||||||||||
| Степень деформации — 0 % | 230 | 600 | 23 | 62 | ||||||||||
| Степень деформации — 10 % | 710 | 750 | 20 | 42 | ||||||||||
| Степень деформации — 20 % | 750 | 810 | 15 | 42 | ||||||||||
| Степень деформации — 40 % | 930 | 950 | 10 | 40 | ||||||||||
| Степень деформации — 60 % | 1080 | 1100 | 3 | |||||||||||
| Степень деформации — 80 % | 1200 | 2 | ||||||||||||
Технологические свойства сплава 06ХН28МДТ
| Температура ковки |
| Начала 1170, конца 900. |
| Свариваемость |
| способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой. |
| Обрабатываемость резанием |
| Обрабатывается удовлетворительно. |
Физические свойства сплава 06ХН28МДТ
| Температура испытания,°С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 191 | 186 | 179 | 171 | 161 | 156 | 151 | 145 | ||
| Плотность стали, pn, кг/м3 | 7960 | |||||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ?°С) | 13 | 13 | 15 | 17 | 22 | 24 | 25 | 26 | ||
| Уд. электросопротивление (p, НОм ? м) | 750 | |||||||||
| Температура испытания,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 10.9 | 12.9 | 13.6 | 14.4 | 14.9 | 15.3 | 16.8 | 16.3 | 16.8 |
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют