Сталь 17Х18Н9

Сталь 17Х18Н9: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 17Х18Н9.

Общие сведения стали 17Х18Н9

Заменитель марки
сталь 20Х13Н4Г9.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.
Применение
холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изделий, подвергаемых точечной сварке. Сталь коррозионно-стоикая аустенитного класса.

Химический состав стали 17Х18Н9

Химический элемент%
Кремний (Si), не более 0.8 
Марганец (Mn), не более 2.0 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni) 8.0-10.0 
Сера (S), не более 0.020 
Титан (Ti), не более 0.5 
Углерод (C) 0.13-0.21 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr) 17.0-19.0 

Механические свойства стали 17Х18Н9

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσB, МПаδ5, %δ4, %
Прутки. Закалка 1050-1100°С, воздух, масло, вода. 60 570 40 
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность 1-30 590-880 20 
Прутки нагартованные <5   930      
Прутки нагартованные >5 880 
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1080-1120°С, вода >4 588 35 
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух >4 590 35 
Лист нагартованный <3,9   980-1220   13    
Лист полунагартованный <3,9   730-980   18    
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух <0,2   580     17  
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух 0,2-2,0 580  24 
Лента холоднокатаная полунагартованная <0,2   800     8  
Лента холоднокатаная полунагартованная 0,2-2,0 800  15 
Лента холоднокатаная нагартованная <0,2   1000     3  
Лента холоднокатаная нагартованная 0,2-2,0 1000 
Лента холоднокатаная высоконагартованная <0,2   1150     2  
Лента холоднокатаная высоконагартованная 0,2-2,0 1150 
Проволока термообработанная 0,2-1,0 590-880 20 
Проволока нагартованная 0,2-1,0 1080 
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки 3,5-32 568 40 
Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные 0,2-22 568 35 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %
Закалка 1100°С.
20 380 830 45 51 
600 350 560 33 55 
700 210 410 33 52 
800 190 255 34 64 
900  150 45 81 
1000  47 53 86 

Механические свойства в завис. от степени пластической деформации

Термообработка, состояние поставкиσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %
Степень деформации — 0 % 500 830 67 
Степень деформации — 10 % 750 950 45 
Степень деформации — 20 % 900 1050 38 
Степень деформации — 30 % 1030 1150 25 
Степень деформации — 40 % 1140 1230 21 
Степень деформации — 50 % 1220 1300 18 
Степень деформации — 60 % 1280 1350 17 
Степень деформации — 70 % 1350 1400 12 

Технологические свойства стали 17Х18Н9

Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Ударная вязкость стали 17Х18Н9

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -40 -80 
Пруток сечением 25 мм. Закалка 1100 С, вода.294 294
Пруток сечением 20 мм. Закалка 1150 С, вода.349387362
Пруток сечением 22 мм. Закалка 1150 С, вода. б0,2 = 260 МПа, бв = 710 МПа.304267245

Коррозийнные свойства стали 17Х18Н9

СредаТемпература испытания,°СГлубина, мм/год
0,5-99 % раствор HNO4200,1

Физические свойства стали 17Х18Н9

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа199147
Плотность стали, pn, кг/м37850
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)18192021222425262728
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)72073585592597510311080111511501185
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)16.017.017.517.918.518.618.919.119.319.5
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))504

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)