Сталь 30Х13

Сталь 30Х13: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 30Х13.

Общие сведения стали 30Х13

Заменитель марки
сталь 40Х13
Вид поставки
Круг 30х13, лист 30х13, лента 30х13, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Проволока ГОСТ 18143-72. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81.
Применение
режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450°С.

Химический состав стали 30Х13

Химический элемент%
Кремний (Si), не более 0.8 
Марганец (Mn), не более 0.8 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.6 
Сера (S), не более 0.025 
Титан (Ti), не более 0.2 
Углерод (C) 0.26-0.35 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr) 12.0-14.0 

Механические свойства стали 30Х13

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HBHRCэ
Закалка 950-1020°С, масло. Отпуск 200-300°С, воздух или масло Образцы 50 
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность 1-30  530-780 12 
Поковки. Закалка 1000-1050°С, масло Отпуск 700-750°С, воздух. <1000   588   735   14   40   29   235-277    
Проволока термообработанная 1-6  490-830 12 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Прокат. Нормализация 1000°С, воздух. Отпуск 650°С, 2-3 ч.
20 700 940 16 52 54 
200 660 820 14 58 127 
300 630 770 13 53 122 
400 570 710 13 53 157 
500 530 610 14 55 162 
600 410 450 21 81 157 
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, деформированный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
800 77 89 67 98 
900 93 130 82 82 
1000 50 76 70 97 
1100 37 43 71 98 
1200 26 29 74 98 

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставкиσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %KCU, Дж/м2
Прутки при 20°С. Закалка 1000°С, воздух. Отпуск 650°С, воздух.
Тепловая выдержка 550°С, 3000 ч 670 860 16 44 
Тепловая выдержка 600°С, 3000 ч 620 800 20 50 
Тепловая выдержка 550°С, 7000 ч 610 800 18 49 
Тепловая выдержка 600°С, 10000 ч 420-450 670 23-26 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость ползучести, %/чt испытания,°СПредел длительной прочности, МПаДлит. испытания, чt испытания, ч
131 1/100000 400 
82 1/100000 450 

Технологические свойства стали 30Х13

Температура ковки
Начала 1250, конца 850. Сечения до 400 мм подвергаются низкотемпературному отжигу с одним переохлаждением.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 241 и σB = 730 МПа Kυ тв.спл. = 0,70, Kυ б.ст. = 0,45.
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек стали 30Х13

Критическая точка°С
Ac1 810
Ac3 860
Ar3 660
Ar1 710
Mn 240

Предел выносливости стали 30Х13

σ-1, МПаn
3721Е+7

Коррозийнные свойства стали 30Х13

СредаТемпература испытания,°СДлительность испытания, чГлубина, мм/год
Морская вода100930,01
63,4 % раствор H2SO415242,1
Пар-воздух100500,018

Физические свойства стали 30Х13

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа216212206196187177166
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа86848177746964
Плотность стали, pn, кг/м37670765076207600757075407510748074507460
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)262728282727272527
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)52259568476985893510151099
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)10.210.911.111.712.012.312.512.610.612.2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))473486504525532586641679691682

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)