Сталь 40Х13

Сталь 40Х13: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 40Х13.

Общие сведения стали 40Х13

Заменитель марки
стал 30Х13
Вид поставки
Лист 40х13, круг 40х13, проволока 40х13, полоса 40х13, шестигранник 40х13, труба 40х13, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Проволока ГОСТ 18143-72. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Применение
режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, предметы домашнего обихода, клапанные пластины компрессоров и другие детали, работающие при температуре до 400-450°С, а также детали, работающие в коррозионных средах. Сталь коррозионно-стойкая мартенситного класса.

Химический состав стали 40Х13

Химический элемент%
Кремний (Si), не более 0.8 
Марганец (Mn), не более 0.8 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.6 
Сера (S), не более 0.025 
Титан (Ti), не более 0.2 
Углерод (C) 0.36-0.45 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr) 12.0-14.0 

Механические свойства стали 40Х13

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσB, МПаδ5, %HBHRCэ
Прутки. Закалка 1000-1050°С, масло. Отпуск 200-300°С, охлаждение на воздухе или в масле. образцы >52 
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность 1-30 590-810 10 
Прутки отожженные >5  143-229 
Листы горячекатанные или холоднокатанные. Отжиг или отпуск 740-800°С (образцы поперечные) <3,9   550   15      
Проволока термообработанная 1-6 590-880 10 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Ct отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Закалка 1000°С в масло.
700 500 780 35 59 71 217 
Закалка 1030-1050°С, воздух. Отпуск 530°С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе.
20  1420 1670 34 11 
410  1310 1360 36 
470  960 1130 12 45 
510  980 1070 12 49 
Закалка 1050°С, воздух. Отпуск 600°С, выдержка 3 ч.
20  890 1120 13 32 12 
200  810 940 11 40 49 
300  710 900 10 39 69 
400  670 780 12 45 73 
500  470 520 20 77 78 
600  255 300 21 84 118 
Закалка 1050°С, воздух. Отпуск 650°С, выдержка 3 ч. При 20°С НВ 277-286
20  710 930 14 42 24 
400  93 
450  540 640 15 44 
500  540 18 67 132 
Образец деформированный диаметром 6 мм и длиной 30 мм. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
800  120 130 64 96 
900  100 125 68 92 
950  74 90 84 96 
1000  51 75 70 98 
1050  45 57 73 100 
1100  43 53 60 98 
1150  34 40 64 100 
1200  27 35 60 100 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 1000°С в масло.
200 1620 1840 19 52 
350 1450 1710 11 22 25 50 
500 1390 1680 19 51 

Механические свойства при 20 С в завис. от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставкиσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 1050°С, масло. Отпуск 550°С, выдержка 10 ч
Без тепловой выдержки 940 1140 13 48 21 
Тепловая выдержка 470°С, 1000 ч 870 1080 11 43 
Тепловая выдержка 470°С, 3000 ч 900 1080 13 42 23 
Закалка 1050°С, масло. Отпуск 600°С, выдержка 3 ч
Без тепловой выдержки 890 1120 13 32 11 
Тепловая выдержка 450°С, 5000 ч 820 1080 12 28-31 
Тепловая выдержка 450°С, 10000 ч 840 1000 13 25-33 
Закалка 1050°С, масло. Отпуск 530°С, выдержка 6 ч
Тепловая выдержка 470°С, 500 ч 930 1100 13 47 15 
Тепловая выдержка 470°С, 1000 ч 880 1060 14 46 
Тепловая выдержка 470°С, 5000 ч 750 990 14 37 22 

Технологические свойства стали 40Х13

Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 200 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 340 и σB = 730 МПа Kυ тв.спл. = 0,6, Kυ б.ст. = 0,4.

Температура критических точек стали 40Х13

Критическая точка°С
Ac1 820
Ac3 870
Ar1 780
Mn 270

Ударная вязкость стали 40Х13

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -78 
Пруток диаметром 55 мм.547

Предел выносливости стали 40Х13

σ-1, МПаσB, МПаТермообработка, состояниестали
370880НВ 270

Коррозийнные свойства стали 40Х13

СредаТемпература испытания,°СДлительность испытания, чГлубина, мм/год
H2SO4 концентрированная207200,01
H2SO4 63,4 % раствор40245,27
Аммиак, 24 %207200,0032

Физические свойства стали 40Х13

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа214208202194185173160
Плотность стали, pn, кг/м3765076307600757075407510748074507420
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)25262728292929282829
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)78683089095099810461122
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)10.711.511.912.212.512.813.013.2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))452477502528553578620666691

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
продажа теплицы из поликарбоната нижневартовс перекрыть двор загородного дома поликарбонатом фото