Сталь ХВГ

Сталь ХВГ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь ХВГ.

Общие сведения стали ХВГ

Заменитель марки
стали: 9ХС, ХГ, 9ХВГ, ХВСГ, ШХ15СГ.
Вид поставки
Круг хвг, лист хвг, полоса хвг, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
измерительный и режущий инструмент, для которого повышенное коробление при закалке недопустимо, резьбовые калибры, протяжки, длинные метчики, длинные развертки и другой вид специального инструмента, холодновысадочные матрицы и пуансоны, технологическая оснастка.

Химический состав стали ХВГ

Химический элемент%
Вольфрам (W) 1.20-1.60 
Кремний (Si) 0.10-0.40 
Марганец (Mn) 0.80-1.10 
Медь (Cu), не более 0.30 
Молибден (Mo), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.35 
Сера (S), не более 0.030 
Углерод (C) 0.90-1.05 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr) 0.90-1.20 

Технологические свойства стали ХВГ

Температура ковки
Начала 1070, конца 860. Охлаждение замедленное.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 235 и σB = 760 МПа Kυ тв.спл. = 0,75, Kυ б.ст. = 0.35.
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
чувствительна
Шлифуемость
при твердости HRCэ 59-61 пониженная; при HRCэ 55-57 — удовлетворительная

Температура критических точек стали ХВГ

Критическая точка°С
Ac1 750
Ac3 940
Ar1 710
Mn 210

Ударная вязкость стали ХВГ

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработкаKCU HRCэ
Сечение 15 мм, место вырезки образца 1/2R. Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 С.4064
Сечение 25 мм, место вырезки образца 1/2R. Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 С.3064
Сечение 50 мм, место вырезки образца 1/2R. Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 С.2063
Сечение 100 мм, место вырезки образца 1/2R. Закалка на мелкое зерно. Отпуск 150-160 С.1561

Твердость стали ХВГ

Состояние поставки,режим термообработкиHRCэ поверхностиНВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 255
Образцы. Закалка 830 С, масло. Отпуск 180 С 61
Изотермический отжиг 780-800 С, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 670-720 С, выдержка 2-3 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 С, воздух. 255
Подогрев 650-700 С. Закалка 830-850 С, масло. Отпуск 150-200 С, воздух (режим окончательной термобработки) 63-64
Подогрев 650-700 С. Закалка 830-850 С. Отпуск 200-300 С, воздух (режим окончательной термообработки) 59-63
Заготовки сечением до 50-60 мм. (Заготовки сечением до 50 мм закаливаются с охлаждением в масле, св. 50 мм — в расплаве солей с водой). Закалка 840 С, масло или расплав солей с водой при 200 С. Отпуск 180-220 С. 59-63
Заготовки сечением до 50-60 мм. (Заготовки сечением до 50 мм закаливаются с охлаждением в масле, св. 50 мм — в расплаве солей с водой). Закалка 840 С, масло или расплав солей с водой при 200 С. Отпуск 230-280 С. 57-61
Заготовки сечением до 50-60 мм. (Заготовки сечением до 50 мм закаливаются с охлаждением в масле, св. 50 мм — в расплаве солей с водой). Закалка 840 С, масло или расплав солей с водой при 200 С. Отпуск 280-340 С. 55-57
Закалка 820 С, масло. Отпуск 100 С. 66
Закалка 820 С, масло. Отпуск 200 С. 64
Закалка 820 С, масло. Отпуск 300 С. 61
Закалка 820 С, масло. Отпуск 400 С. 57
Закалка 830-850 С, масло . Отпуск 170-200 С. 63-64
Закалка 830-850 С, масло . Отпуск 200-300 С. 59-63
Закалка 830-850 С, масло . Отпуск 300-400 С. 53-59
Закалка 830-850 С, масло . Отпуск 400-500 С. 48-53
Закалка 830-850 С, масло . Отпуск 500-600 С. 39-48

Прокаливаемость стали ХВГ

Расстояние от торца, мм / HRCэ
2.557.510152025303545
65-6762,5-66,557-6649,5-65,541,5-6338,5-6037,5-55,538-51,536-47,535-43,5

ТермообработкаКрит.диам. в масле, ммКрит. твердость, HRCэ
Закалка15-7061

Физические свойства стали ХВГ

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Плотность стали, pn, кг/м37850783077607660
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)380
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)11.012.013.013.514.014.5

Теплостойкость, красностойкость стали ХВГ

Теплостойкость

Температура,°СВремя, чТвердость, HRCэ
150-170163
200-220159

Механические свойства стали ХВГ при комнатной температуре

НДРежим термообработкиСечение, ммσ0,2, H/мм2σR, H/мм2δ,%Ψ, %KCU, Дж/см2HRCHB
Операцияt, °CОхлаждающая средане менее
Гост 5950-2000Отжиг770–790С печью со скоростью 30 °C/ч-Не определяются-≤255
Закалка820–840Маслообразцы≥60-
Отпуск180Воздух
ДЦИзотермический отжиг780-800С печью со скоростью 50 °C/ч до 670–720 °C, выдержка 2-3 ч; с печью со скоростью 50 °C/ч до 550 °C; воздухобразцыНе определяются-≤255
подогрев650-700образцыНе определяются62-63-
закалка830-850Масло
отпуск150-200воздух
подогрев650-700образцыНе определяются58-62-
закалка830-850Масло
отпуск150-200воздух
Закалка на мелкое зерноМесто вырезки образца — ½ R
16-4063-
253063
отпуск150-160502062
1001560

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Владимир @ 2011/12/10 (22:57)
надо выложить механические свойства для ХВГ

admin @ 2011/12/12 (14:51)
to Владимир: Механические свойства ХВГ разместил

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
теплица в екатеринббургестоит плотность сотового поликарбоната