Сплав ХН80ТБЮ

Сплав ХН80ТБЮ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сплав ХН80ТБЮ.

Общие сведения сплава ХН80ТБЮ

Применение
крепежные детали, работающий до 700°С.

Химический состав сплава ХН80ТБЮ

Химический элемент%
Аллюминий (Al) 0.5-1.0 
Железо (Fe), не более 3.0 
Кремний (Si), не более 0.8 
Марганец (Mn), не более 1.0 
Медь (Cu), не более 0.07 
Ниобий (Nb) 1.0-1.5 
Сера (S), не более 0.012 
Титан (Ti) 1.8-2.3 
Углерод (C), не более 0.08 
Фосфор (P), не более 0.015 
Хром (Cr) 15.0-18.0 

Механические свойства сплава ХН80ТБЮ

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 1100°С, 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000°С, 2 ч, охлаждение с печью до 900°С, 1 ч, охлаждение с печью до 800°С, 2 ч, охлаждение на воздухе
20 640 1030 24-30 28-35 98 
500 600 980 26 26 
600 590 810 11 
650 540 690-730 7-12 10-15 98 
700 490 670 118 
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный закаленный и состаренный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
900  570  97 
950  410 77 96 
1000  295 78 96 
1100  165 84 98 
1150  120 100 100 

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставкиσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Закалка 1100 ,С 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000°С, 2 ч, охлаждение с печью до 900°С, 1 ч, охлаждение с печью до 800°С, 2 ч, воздух. Старение 750°С, 20 ч, воздух. Старение 650°С, 48 ч, воздух.
Без выдержки 640 930 18 22 69 217-255 
Тепловая выдержка 4000 ч, 500°С 770 1180 22 29 73 
Тепловая выдержка 4000 ч, 600°С 800 1200 19 23 49 
Тепловая выдержка 10000 ч, 700°С 440 920 33 42 108 
Тепловая выдержка 20000 ч, 700°С 440 920 24 32 59 

Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка, состояние поставкиt испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %
Закалка 1100 ,С 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000°С, 2 ч, охлаждение с печью до 900°С, 1 ч, охлаждение с печью до 800°С, 2 ч, воздух. Старение 750°С, 20 ч, воздух. Старение 650°С, 48 ч, воздух.
Тепловая выдержка 4000 ч, 500°С 500 690 1050 21 31 
Тепловая выдержка 4000 ч, 600°С 600 560 850 13 
Тепловая выдержка 10000 ч, 700°С 700 360 590 16 18 
Тепловая выдержка 20000 ч, 700°С 700 320 570 16 20 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость ползучести, %/чt испытания,°СПредел длительной прочности, МПаДлит. испытания, чt испытания, ч
348 1/10000 650 441 1000 650 
216 1/10000 700 274 1000 700 
255 1/100000 650 274 10000 650 
147 1/100000 700 167 10000 700 

Технологические свойства сплава ХН80ТБЮ

Температура ковки
Начала 1180, конца 900. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки — РДС.
Обрабатываемость резанием
В термообработанном состоянии при НВ 165 и σB = 730 МПа Kυ тв.спл. = 0,20, Kυ б.ст. = 0,15.

Жаростойкость сплава ХН80ТБЮ

СредаТемпература,°СДлительность испытания, чГлубина, мм/годГруппа стойкости или балл
Воздух700100000,0011
Воздух8000,0073
Воздух8500,0134

Физические свойства сплава ХН80ТБЮ

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа220217211206200193184174
Плотность сплава, pn, кг/м38300821081708130809080407990
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)1316182022242629
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)1170118011901200122012301240
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)13.313.513.814.214.514.915.516.216.717.2

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
парники в екатеринбурге из поликарбоната парники из поликарбоната в тюмени