Сплав ХН80ТБЮ

Сплав ХН80ТБЮ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сплав ХН80ТБЮ.

Общие сведения сплава ХН80ТБЮ

Применение

крепежные детали, работающий до 700°С.

Химический состав сплава ХН80ТБЮ

Химический элемент	%
Аллюминий (Al)	0.5-1.0
Железо (Fe), не более	3.0
Кремний (Si), не более	0.8
Марганец (Mn), не более	1.0
Медь (Cu), не более	0.07
Ниобий (Nb)	1.0-1.5
Сера (S), не более	0.012
Титан (Ti)	1.8-2.3
Углерод (C), не более	0.08
Фосфор (P), не более	0.015
Хром (Cr)	15.0-18.0

Механические свойства сплава ХН80ТБЮ

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Закалка 1100°С, 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000°С, 2 ч, охлаждение с печью до 900°С, 1 ч, охлаждение с печью до 800°С, 2 ч, охлаждение на воздухе
20	640	1030	24-30	28-35	98
500	600	980	26	26
600	590	810	11
650	540	690-730	7-12	10-15	98
700	490	670	7	6	118
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, прессованный закаленный и состаренный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
900		570		97
950		410	77	96
1000		295	78	96
1100		165	84	98
1150		120	100	100

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставки	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Закалка 1100 ,С 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000°С, 2 ч, охлаждение с печью до 900°С, 1 ч, охлаждение с печью до 800°С, 2 ч, воздух. Старение 750°С, 20 ч, воздух. Старение 650°С, 48 ч, воздух.
Без выдержки	640	930	18	22	69	217-255
Тепловая выдержка 4000 ч, 500°С	770	1180	22	29	73
Тепловая выдержка 4000 ч, 600°С	800	1200	19	23	49
Тепловая выдержка 10000 ч, 700°С	440	920	33	42	108
Тепловая выдержка 20000 ч, 700°С	440	920	24	32	59

Механические свойства в завис. от тепловой выдержки и температуры испытания

Термообработка, состояние поставки	t испытания,°C	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %
Закалка 1100 ,С 5 ч, воздух. Старение ступенчатое: 1000°С, 2 ч, охлаждение с печью до 900°С, 1 ч, охлаждение с печью до 800°С, 2 ч, воздух. Старение 750°С, 20 ч, воздух. Старение 650°С, 48 ч, воздух.
Тепловая выдержка 4000 ч, 500°С	500	690	1050	21	31
Тепловая выдержка 4000 ч, 600°С	600	560	850	5	13
Тепловая выдержка 10000 ч, 700°С	700	360	590	16	18
Тепловая выдержка 20000 ч, 700°С	700	320	570	16	20

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПа	Скорость ползучести, %/ч	t испытания,°С	Предел длительной прочности, МПа	Длит. испытания, ч	t испытания, ч
348	1/10000	650	441	1000	650
216	1/10000	700	274	1000	700
255	1/100000	650	274	10000	650
147	1/100000	700	167	10000	700

Технологические свойства сплава ХН80ТБЮ

Температура ковки

Начала 1180, конца 900. Охлаждение на воздухе.

Свариваемость

трудносвариваемая. Способ сварки — РДС.

Обрабатываемость резанием

В термообработанном состоянии при НВ 165 и σ_B = 730 МПа K_{υ тв.спл.} = 0,20, K_υ б.ст. = 0,15.

Жаростойкость сплава ХН80ТБЮ

Среда	Температура,°С	Длительность испытания, ч	Глубина, мм/год	Группа стойкости или балл
Воздух	700	10000	0,001	1
Воздух	800		0,007	3
Воздух	850		0,013	4

Физические свойства сплава ХН80ТБЮ

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	220	217	211	206	200	193	184	174
Плотность сплава, pn, кг/м³	8300			8210	8170	8130	8090	8040	7990
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)		13	16	18	20	22	24	26	29
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)		1170	1180	1190	1200	1220	1230	1240
Температура испытания,°С	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)	13.3	13.5	13.8	14.2	14.5	14.9	15.5	16.2	16.7	17.2

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки