Сталь 08Х13

Сталь 08Х13: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 08Х13.

Общие сведения стали 08Х13

Заменитель марки
стали: 12Х13, 12Х18Н9Т.
Вид поставки
Лист 08Х13, труба 08Х13, круг 08Х13, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 19442-74. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-75, ГОСТ 18968-73. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 18968-73, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81.
Применение
детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и бругие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая ферритного класса.

Химический состав стали 08Х13

Химический элемент%
Кремний (Si), не более 0.8 
Марганец (Mn), не более 0.8 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.6 
Сера (S), не более 0.025 
Титан (Ti), не более 0.2 
Углерод (C), не более 0.08 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr) 12.0-14.0 

Механические свойства стали 08Х13

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Прутки. Закакла 1000-1050°С, масло. Отпуск 700-800°С, масло. 60 410 590 20 60 98 
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закакла 960-1020°С, вода или воздух. Отпуск 680-780°С, воздух или печь. (Образцы поперечные) >4 294 422 23 
Поковки. Закалка 1000-1050°С, масло. Отпуск 700-780°С, масло. <1000   392   539   14   35   49   187-229  

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020°С, вода. Отпуск 680-700°С, выдержка 12 ч, воздух. При 20°С НВ 148-156.
20 275-350 460-510 25-37 73-80 235-323 
100 275-295 430 28-29 77-79 353 
200 245-275 400-420 27-29 75-78 333-372 
300 235-275 380-400 22-27 73-77 333-363 
400 215-255 340-470 23-26 71-79 343-363 
450 195-245 310-320 23-30 72-77 323-343 
500 185-225 215-285 26-37 73-84 294-323 
600 145-165 165-180 34-45 87-89 245-265 
Пруток сечением 20 мм. Отжиг.
20 285 480 36 84 295 
400 210 350 30 82 
500 160 290 40 85 
600 105 170 51 92 

Механические свойства в зависимости от тепловой выдержки

Термообработка, состояние поставкиσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Лист. Закалка 1000-1002°С. Без тепловой выдержки. 314-353 500-510 29-31 73-75 2352-2842 
Отпуск 680-700°С, 12 ч. Тепловая выдержка 450°С, 5000 ч. 310 490 35 74 227 

Технологические свойства стали 08Х13

Температура ковки
Начала 1220, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, АрДС и КТС. Подогрев и термообработка применяются в зависимости от метода сварки, вида и назначения конструкции.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 149-159 и σB = 590 МПа Kυ тв.спл. = 0,7, Kυ б.ст. = 1,4.
Склонность к отпускной способности
склонна при температурах 400-500 С 

Температура критических точек стали 08Х13

Критическая точка°С
Ac1 730
Ac3 850
Ar3 820
Ar1 700

Ударная вязкость стали 08Х13

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка-20 -40 -60 
Лист сечением 20 мм. Закалка 1000-1020 С, вода. Отпуск 680-700 С, охлаждение 12 ч, воздух.6-114-71-5

Физические свойства стали 08Х13

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа217212206198189180
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа85808077736862
Плотность стали, pn, кг/м3776077407710
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)282828282726262527
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)50658467976985493810211103
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)10.511.111.411.812.112.312.512.8
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))462

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют