Сталь 14Х17Н2: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 14Х17Н2.
Общие сведения стали 14Х17Н2
Заменитель марки
сталь 20Х17Н2.
Вид поставки
Круг 14х17н2, лист 14х17н2, шестигранник 14х17н2, гайка 14х17н2, болт 14х17н2, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Применение
рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах. Сталь коррозионно-стойкая, жаропрочная мартенситоферритного класса.
Поковки. Закакла 1010-1030°С, масло. Двойной отпуск 665-675°С, печь или воздух.
<100
540
690
15
40
59
228-269
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C
σ0,2, МПа
σB, МПа
δ5, %
ψ, %
KCU, Дж/м2
Пруток. Отжиг 760-780°С, 2 ч, охлаждение с печью. Закалка 950-975°С, 1 ч, масло. Отпуск 600°С, 3-6 ч. При 20°С НВ 269-302
20
680-710
860-880
19-22
60-63
118-147
300
620-640
720
16
65-67
400
580-590
670-680
14-15
63-64
500
510
550-570
17-18
68-70
550
430
460
20
81
Поковки дисков диаметром 700 мм и высотой 30-80 мм. Отжиг с двумя переохлаждениями 200-230°С и 140-180°С. Закакла 960-980°С, масло. Отпуск 640-670°С. (Образцы тангенциальные). При 20°С НВ 285.
20
680-690
870-890
16
52-55
90-101
200
630-650
780
12-15
47-53
93-108
300
610-630
730-760
11-13
50-53
108-132
400
600-630
730-750
11-12
45
98-117
500
500-540
560-610
15
54-56
108-122
600
280-310
330-340
28-30
83-84
127
Деформированное состояние. Скорость деформирования 2,5 мм/мин.
700
215
58
90
800
145
70
92
900
98
75
88
1000
59
80
90
1100
29
80
90
1200
20
80
88
1250
20
68
80
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
Механические свойства при испытании на длительную прочность
Предел ползучести, МПа
Скорость ползучести, %/ч
t испытания,°С
Предел длительной прочности, МПа
Длит. испытания, ч
t испытания, ч
274
2/100
450
608-686
1000
400
588-666
2000
617
200
450
Технологические свойства стали 14Х17Н2
Температура ковки
Начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки РДС, АрДС. Сварные соединения в зоне термического влияния обладают пониженной стойкостью к МКК и общей коррозии, поэтому после сварки необходим отпуск при 680-700 С в течение 30-60 мин.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 330 Kυ тв.спл. = 0,4, Kυ б.ст. = 0,3.
Склонность к отпускной способности
склонна
Температура критических точек стали 14Х17Н2
Критическая точка
°С
Ac1
720
Ac3
830
Ar1
700
Ударная вязкость стали 14Х17Н2
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка
+20
-20
-40
-60
Лист толщиной 10 мм в состоянии поставки. Образцы поперечные.
56
51
49
47
Лист толщиной 10 мм в состоянии поставки. Образцы продольные.
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют
Сорокин Валерий @ 2012/02/7 (19:9)
Уважаемый Партнёр! К нам на производство поступил заказ на деталюшки(хитрые),поэтому мы нуждаемся в ВАШЕЙ помощи.Потребность ст.32НКД листы #1.5 мм-50кг.#3,0мм-50кг. крой любой. круг ф50мм-80кг.,ст.ЭП648(ХН50ВМТЮБ) лист#0,9мм-17кг. круг ф120-130мм-450кг.Ст.ЭП637А круг ф40мм-500кг.Ст.ЭП410 круги ф14мм-400кг.,ф22мм-100кг.,ф65мм-200кг.Ждём с надеждой ваших предложений. ПОСМОТРИТЕ ЕЩЁ СТ,07Х16Н6 КРУГИ ф35мм-100кг. ф65мм-200кг
В ожидании чуда т.е. ваших предложений!!! Необходим шестигранник ф50мм ст.14Х17Н2 100кг.