Сталь 12Х18Н9

Сталь 12Х18Н9: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 12Х18Н9.

Общие сведения стали 12Х18Н9

Заменитель марки
стали: 20Х13Н4Г9, 12Х17Г9АН4, 10Х14Г14Н4Т.
Вид поставки
Лента 12х18н9, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Проволока ГОСТ 18143-72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 25054-81. Трубы ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 14162-79.
Применение
холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса.

Химический состав стали 12Х18Н9

Химический элемент%
Кремний (Si), не более 0.8 
Марганец (Mn), не более 2.0 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni) 8.0-10.0 
Сера (S), не более 0.020 
Титан (Ti), не более 0.5 
Углерод (C), не более 0.12 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr) 17.0-19.0 

Механические свойства стали 12Х18Н9

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %δ4, %
Прутки. Закалка 1050-1100°С, воздух, масло, вода. 60 196 490 45 
Прутки шлифованные, обработанные на заданную прочность 1-30  640-880 20 
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1120°С, вода или водяной душ >4 216 530 38 
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода, воздух <3,9     540   38    
Листы нагартованные <3,9     930-1230   13    
Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода. <1000   196   490   35    
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода, воздух. 0,2-2  540  35 
Лента холоднокатаная полунагартованная 0,2-2  800  15 
Лента холоднокатаная нагартованная 0,2-2  1000 
Лента холоднокатаная высоконагартованная 0,2-2  1150 
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки 3,5-32  529 40 
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные 0,2-22  549 37 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Пруток. Закалка 1080°С, воздух.
20 230 560 46 66 220 
200 180 450 36 68 250 
300 160 420 29 66 260 
400 150 420 26 61 290 
500 140 400 30 60 200 
550 140 390 31 61 270 
600 120 350 28 51 200 
650 120 280 27 52 250 
700 120 270 20 40 260 
Образец диаметром 10 мм и длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 1,1 мм/мин. Скорость деформации 0,0004 1/с.
700  210 47 76 
800  120 57 70 
900  68 65 66 
1000  38 56 60 
1100  30 64 59 
1200  16 45 71 

Механические свойства при испытании на длительную прочность

Предел ползучести, МПаСкорость ползучести, %/чt испытания,°СПредел длительной прочности, МПаДлит. испытания, чt испытания, ч
118 1/10000 540 127 10 704 
48  650 66 10 815 
98 100 704 
43 100 815 

Технологические свойства стали 12Х18Н9

Температура ковки
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
без ограничений.

Ударная вязкость стали 12Х18Н9

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -40 -78 
Прутки диаметром 20 мм. Закалка 1150 С, вода330314307
Прутки диаметром 22 мм. Закалка 1100 С, бв = 670 МПа, б0,2 = 245 МПа.333 333
В состоянии поставки183 165

Предел выносливости стали 12Х18Н9

σ-1, МПаnσB, МПа
49079Е-61450

Коррозийнные свойства стали 12Х18Н9

СредаТемпература испытания,°СДлительность испытания, чГлубина, мм/год
Вода200,1
Воздух влажный+HCl2032880,075
Морская вода801420,008

Физические свойства стали 12Х18Н9

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа199
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа77
Плотность стали, pn, кг/м37900786078207780774076907650760075607510
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)1618192022232526
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)7438198918511001104810981140
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)16.517.217.718.118.318.618.919.319.720.2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))504

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют