Сталь 10Х14Г14Н4Т
Сталь 10Х14Г14Н4Т: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 10Х14Г14Н4Т.
Общие сведения стали 10Х14Г14Н4Т
| Заменитель марки |
| стали: 20Х13Н4Г9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т. |
| Вид поставки |
| сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. |
| Применение |
| для изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до -253°С, а также для использования в качестве жаростойкого и жаропрочного материала до 700°С. Сталь коррозионно-стойкая аутенситного класса. |
Химический состав стали 10Х14Г14Н4Т
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si), не более | 0.8 |
| Марганец (Mn) | 13.0-15.0 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Никель (Ni) | 2.8-4.5 |
| Сера (S), не более | 0.020 |
| Титан (Ti) | 0.4-0.6 |
| Углерод (C), не более | 0.10 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr) | 13.0-15.0 |
Механические свойства стали 10Х14Г14Н4Т
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % |
| Прутки. Закалка 1000-1090°С, масло, вода или воздух. | 60 | 245 | 640 | 35 | 50 |
| Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух (образцы поперечные) | >4 | 245 | 588 | 40 | |
| Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух (образцы поперечные) | <3,9 | 290 | 690 | 35 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
| Лист толщиной 12 мм. Закалка 1050°С, вода. | ||||||||||||||
| 20 | 270 | 730 | 52 | 72 | 250 | |||||||||
| 400 | 130 | 460 | 53 | 67 | ||||||||||
| 500 | 110 | 390 | 38 | 63 | ||||||||||
| 600 | 90 | 270 | 39 | 62 | ||||||||||
| 700 | 80 | 220 | 48 | 63 | ||||||||||
| Лист толщиной 16 мм. Закалка 1050°С, вода. | ||||||||||||||
| 800 | 100 | 160 | 44 | 62 | 330 | |||||||||
| 900 | 90 | 100 | 66 | 67 | 330 | |||||||||
| 1000 | 50 | 64 | 85 | 270 | ||||||||||
| 1100 | 20 | 49 | 74 | 190 | ||||||||||
| 1200 | 15 | 68 | 60 | 180 | ||||||||||
Механические свойства в завис. от степени холодной пластической деформации
| Термообработка, состояние поставки | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | |||||||||
| Лист толщиной 3 мм. Закалка 1050°С, вода. Деформация обжатием | ||||||||||||||
| Исходное состояние | 270 | 730 | 52 | |||||||||||
| Степень деформации — 20 % | 900 | 1050 | 15 | |||||||||||
| Степень деформации — 40 % | 1170 | 1200 | 10 | |||||||||||
| Степень деформации — 60 % | 1500 | 2 | ||||||||||||
| Пластина 12Х30 Х 220 мм из листа. Деформация растяжением. | ||||||||||||||
| Исходное состояние | 230 | 820 | 59 | 64 | 294 | |||||||||
| Степень деформации — 0,5 % | 250 | 810 | 64 | 65 | 283 | |||||||||
| Степень деформации — 10 % | 400 | 850 | 57 | 65 | 225 | |||||||||
| Степень деформации — 20 % | 630 | 910 | 46 | 64 | 169 | |||||||||
Механические свойства при испытании на длительную прочность
| Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести, %/ч | t испытания,°С | Предел длительной прочности, МПа | Длит. испытания, ч | t испытания, ч |
| 160 | 1/1000 | 600 | 265-274 | 100 | 600 |
| 50 | 1/1000 | 700 | 176-196 | 1000 | 600 |
| 100 | 1/10000 | 600 | 147-167 | 100 | 700 |
| 28 | 1/10000 | 700 | 88-108 | 1000 | 700 |
Технологические свойства стали 10Х14Г14Н4Т
| Температура ковки |
| Начала 1150, конца 850. |
| Свариваемость |
| сталь удовлетворительно сваривается всеми видами сварки. Для ручной дуговой сварки применяются электроды типа ЭА-1, ЭА-1А, ЭА-1БА. Автоматическая сварка производится под флюсом АН-26 . |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Ударная вязкость стали 10Х14Г14Н4Т
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка | -60 | -100 |
| закалка 1050 С, вода. | 343 | 314 |
Жаростойкость стали 10Х14Г14Н4Т
| Среда | Температура,°С | Глубина, мм/год | Группа стойкости или балл |
| Воздух | 700 | 0,1 | 5 |
| Воздух | 800 | 0,35 | 6 |
Физические свойства стали 10Х14Г14Н4Т
| Температура испытания,°С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 194 | 189 | 181 | 170 | 164 | 159 | 161 | |||
| Плотность стали, pn, кг/м3 | 7800 | |||||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 15 | 17 | 18 | 21 | 24 | 30 | 36 | 43 | 51 | |
| Температура испытания,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 16.0 | 16.7 | 17.5 | 18.4 | 19.0 | 19.5 | 20.1 | 20.6 | 21.0 |
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют