Сталь 45ХНМ
Сталь 45ХНМ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 45ХНМ.
Общие сведения стали 45ХНМ
| Заменитель марки |
| сталь 40ХН2МА. |
| Вид поставки |
| поковки ГОСТ 8479-70. Валки ОСТ 24.013.04-83. |
| Применение |
| оси составных опорных валков листовых станов для горячей прокатки металлов, шестеренные валы и другие. |
Химический состав стали 45ХНМ
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
| Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
| Молибден (Mo) | 0.10-0.30 |
| Никель (Ni) | 1.20-1.60 |
| Сера (S), не более | 0.040 |
| Углерод (C) | 0.40-0.50 |
| Фосфор (P), не более | 0.040 |
| Хром (Cr) | 1.30-1.70 |
Механические свойства стали 45ХНМ
Механические свойства поковок
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | |||||||
| Нормализация | ||||||||||||||
| КП 440 | 100-300 | 440 | 635 | 14 | 40 | 54 | 197-235 | |||||||
| Закалка. Отпуск. | ||||||||||||||
| КП 440 | 300-500 | 440 | 635 | 13 | 35 | 49 | 197-235 | |||||||
| Нормализация | ||||||||||||||
| КП 440 | 500-800 | 440 | 635 | 11 | 30 | 39 | 197-235 | |||||||
| КП 490 | 100-300 | 490 | 655 | 13 | 40 | 54 | 212-248 | |||||||
| Закалка. Отпуск. | ||||||||||||||
| КП 490 | 300-500 | 490 | 655 | 12 | 35 | 49 | 212-248 | |||||||
| КП 540 | 500-800 | 540 | 685 | 10 | 30 | 39 | 223-262 | |||||||
| КП 590 | 100-300 | 590 | 735 | 13 | 40 | 49 | 235-277 | |||||||
| КП 590 | 300-500 | 590 | 735 | 12 | 35 | 44 | 235-277 | |||||||
| КП 590 | 500-800 | 590 | 735 | 10 | 30 | 39 | 235-277 | |||||||
| КП 685 | 300-500 | 685 | 835 | 11 | 33 | 39 | 262-311 | |||||||
Механические свойства поковок в зависимости от сечения
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | |||||||
| Нормализация 860°С, воздух. Отпуск 600°С, печь. | ||||||||||||||
| Место вырезки образцов — К | 200 | 900-970 | 1010-1100 | 6-14 | 12-47 | 31-39 | 302-321 | |||||||
| Место вырезки образцов — 1/2R | 200 | 950 | 1050 | 12 | 35 | 5-31 | 302 | |||||||
| Место вырезки образцов — Ц | 200 | 920 | 1040 | 6 | 10 | 3-17 | 302-341 | |||||||
| Закалка 840-870°С, масло. Отпуск 580-650°С, печь. | ||||||||||||||
| Место вырезки образцов — 1/3R | 801-1200 | 490 | 640 | 12 | 28 | 29 | 187-241 | |||||||
Технологические свойства стали 45ХНМ
| Температура ковки |
| Начала 1200, конца 800. |
| Свариваемость |
| не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием |
| В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 97-269 и σB = 690 МПа Kυ тв.спл. = 0.9, Kυ б.ст. = 0.7. |
| Склонность к отпускной способности |
| малосклонна |
| Флокеночувствительность |
| сильночувствительна |
Температура критических точек стали 45ХНМ
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 750 |
| Ac3 | 780 |
Прокаливаемость стали 45ХНМ
Закалка 900°С.
| Расстояние от торца, мм / HRCэ | |||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | ||||
| 39,5 | 40 | 40 | 40,5 | 40,5 | 40,5 | 40 | 39,5 | ||||
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют