Сталь 9Х2МФ

Сталь 9Х2МФ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 9Х2МФ.

Общие сведения стали 9Х2МФ

Вид поставки
Валки ОСТ 24.013.20-85, ОСТ 24.013.04-83.
Применение
рабочие валки для станов холодной прокатки металлов при особо тяжелых условиях эксплуатации, рабочие валки проволочных обжимных и сортовых станов.

Химический состав стали 9Х2МФ

Химический элемент%
Ванадий (V) 0.10-0.20 
Кремний (Si) 0.25-0.50 
Марганец (Mn) 0.20-0.70 
Молибден (Mo) 0.20-0.30 
Никель (Ni), не более 0.50 
Сера (S), не более 0.030 
Углерод (C) 0.85-0.95 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr) 1.70-2.10 

Механические свойства стали 9Х2МФ

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммHRCэ
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1 <650   HSD 95-105  
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) клетей станов холодной прокатки, тип 2 <900   HSD 90-96  
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки) станов теплой прокатки, тип 3 <900   HSD 75-90  
Шейки рабочих валков. <1000   HSD 30-55  
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. <1000   HSD 35-55  
Закалка. Отпуск. HSD 45-60 
Шейки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. <950   HSD 30-60  
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Нормализация. Отпуск.
Закалка 950°С. Отпуск 150°С  60 
Закалка 950°С. Отпуск 250°С  59 
Закалка 950°С. Отпуск 350°С  58 
Закалка 950°С. Отпуск 400°С  55 
Закалка 950°С. Отпуск 500°С  50 
Закалка 950°С. Отпуск 600°С  45 

Технологические свойства стали 9Х2МФ

Температура ковки
Начала 1180, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В отожженном состоянии при НВ 170-207 и σB = 610 МПа Kυ тв.спл. = 0.85, Kυ б.ст. = 0.80.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 9Х2МФ

Критическая точка°С
Ac1 748
Ac3 784
Ar3 685
Ar1 640
Mn 175

Твердость стали 9Х2МФ

Состояние поставки,режим термообработкиHRCэ поверхностиНВHSD
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): дрессировочных и чистовых клетей станов холодной прокатки, тип 1. Сечение до 650 мм. 95-105
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): клетей станов холодной прокатки, тип 2. Сечение до 900 мм. 90-96
Бочки рабочих валков (после индукционной термообработки): станов теплой прокатки, тип 3. Сечение до 900 мм. 75-90
Шейки рабочих валков 30-55
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1000 мм. Нормализация. Отпуск. 35-55
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1000 мм. Закалка. Отпуск. 45-60
Шейки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. 30-60
Бочки валков рельсобалочного и сортового станов. Сечение до 950 мм. Нормализация. Отпуск. 352-429
Закалка 950 С. Отпуск 150 С 60
Закалка 950 С. Отпуск 250 С 59
Закалка 950 С. Отпуск 350 С 58
Закалка 950 С. Отпуск 400 С 55
Закалка 950 С. Отпуск 500 С 50
Закалка 950 С. Отпуск 600 С 45

Прокаливаемость стали 9Х2МФ

Расстояние от торца, мм / HRCэ
391521273339455157
68666351,54441,539,539,537,536,5

Физические свойства стали 9Х2МФ

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Плотность стали, pn, кг/м37840
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)373432323230232014
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))4404605005706808009401100500500

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
теплица 3 6 усиленнная в екб купить плотность поликарбоната 4мм