Сталь 60ХН

Сталь 60ХН: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 60ХН.

Общие сведения стали 60ХН

Вид поставки
валки ОСТ 24.013.04-83, ОСТ 24.013.21-85.
Применение
рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных и крупносортных станов, рабочие опорные валки листовых станов для горячей прокатки металлов.

Химический состав стали 60ХН

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.50-0.80 
Никель (Ni) 1.00-1.50 
Сера (S), не более 0.04 
Углерод (C) 0.55-0.65 
Фосфор (P), не более 0.04 
Хром (Cr) 0.60-0.90 

Механические свойства стали 60ХН

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммHB
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих. Нормализация. Отпуск. <1200   229-285  
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: рабочих. Закалка. Отпуск. <500   255-302  
Бочки валков листовых станов для горячей прокатки: опорных. Нормализация. Отпуск. <1600   229-285  
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Нормализация. Отпуск. <1500   229-285  
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Закалка. Отпуск. <500   255-302  

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°CσB, МПаδ5, %ψ, %
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, деформированный. Скорость деформирования 5 мм/мин. Скорость деформации 0,002 1/с.
700 94 40 100 
800 77 40 100 
900 55  100 
1000 38 40 100 
1100 27 38 100 
1200 23 39 100 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Закалка 840-860°С. Выдержка при отпуске 4 ч.
460-500 1090-1210 1250-1350 12-14 33-36 28-40 363-388 
520-580 940-1090 1250-1350 12-15 36-39 43-73 321-352 
600-640 750-920 960-1050 17-22 41-51 70-107 288-311 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Поковки. Нормализация 860°С. Отпуск 600°С 
Место вырезки образца — К 200 680-700 1030-1050 12-16 23-30  269-285 
Место вырезки образца — 1/2R 200 690 1050 15 27  269 
Место вырезки образца — Ц 200 660-690 1040 13-15 32-36  255-285 
Валки. Нормализация 840°С. Отпуск 650°С.
Место вырезки образца — К 600 390-560 710-860 16-20 30-52 34-59 207-248 
Место вырезки образца — 1/2R 600 390-540 710-950 16-21 28-51 15-59 207-248 
Место вырезки образца — Ц 600 450 840 15 23 16 241 
Режим, совмещающий предварительную противофлокенную и окончательную термообработку: загрузка при 600-650°С, охлаждение с печью до 300-320°С, выдержка 2 ч/100 мм, нагрев с печью до 950°С, выдержка 0,5 ч, охлаждение до 840-860°С, выдержка 0,5/100 мм. Охлаждение на воздухе до 400°С, далее с печбю до 200-250°С, выдержка 2 ч/100 мм. Нагрев с печью до 710°С, выдержка 0,5 ч, затем охлаждение до 590-601°С, выдержка на первоначальной стадии 1,5 ч/100 мм, на ковечной стадии 6ч/100 мм, затем охлаждение со скоростью 30 град/ч до 400°С, затем 15 град/ч до 150°С (Образцы тангенциальные)
Место вырезки образца — К 500 470 890 11 17 15 241 
Место вырезки образца — 1/3R 500 465 810 23  241 
Место вырезки образца — 1/2R 500 460 920 10 15 255 
Место вырезки образца — Ц 500 550 920  255 
Место вырезки образца — К 800 510 860 14 30 20 241 
Место вырезки образца — 1/3R 800 470 830 16 19 20 229 
Место вырезки образца — 1/2R 800 445 790 11 20 217 
Место вырезки образца — Ц 800 420 780 10 15 20 207 
Место вырезки образца — К 1000 450 880 14 36 20 241 
Место вырезки образца — 1/3R 1000 520 880 12 23 20 255 
Место вырезки образца — 1/2R 1000 420 840 10 10 20 241 
Место вырезки образца — Ц 1000 400 760 12 15 217 

Технологические свойства стали 60ХН

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм — в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 197-229 и σB = 690-830 МПа Kυ тв.спл. = 0.80, Kυ б.ст. = 0.72 .
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 60ХН

Критическая точка°С
Ac1 730
Ac3 775
Ar3 570
Ar1 480
Mn 207

Ударная вязкость стали 60ХН

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -40 -60 
Закалка 870 С, отпуск 650 С, масло.12511292 
Закалка. Отпуск 580 С, выдержка 30 ч, охлаждение в воде83736056

Твердость стали 60ХН

Состояние поставки,режим термообработкиНВ
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1200 мм. Нормализация. Отпуск. 229-285
Бочки рабочих валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 500 мм. Закалка. Отпуск. 255-302
Бочки опорных валков листовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1600 мм. Нормализация. Отпуск. 229-285
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Сечение до 1500 мм. Нормализация. Отпуск. 229-285
Бочки валков обжимных и сортовых станов для горячей прокатки. Сечение до 500 мм. Закалка. Отпуск. 255-302

Предел выносливости стали 60ХН

σ-1, МПаσB, МПаσ0,2, МПа
392920520

Прокаливаемость стали 60ХН

Закалка 850°С, вода

Расстояние от торца, мм / HRCэ
57
49

ТермообработкаКрит. твердость, HRCэРасст. от охлаждаемогоконца
Закалка 850 С, вода.4957

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
стоимость теплицы из поликарбоната плотность казанского поликарбоната