Сталь 5ХГМ

Сталь 5ХГМ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 5ХГМ.

Общие сведения стали 5ХГМ

Заменитель марки
стали: 5ХНМ, 5ХНВ, 6ХВС, 5ХНС, 5ХНСВ, 5ХГСВФЮ.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
молотовые штампы паровоздушных и пневматических молотов с массой падающих частей до 3 т, ковочные штампы для горячей штамповки, валки крупных, средних и мелкосортных станов для прокатки твердоко металла.

Химический состав стали 5ХГМ

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.25-0.60 
Марганец (Mn) 1.20-1.60 
Медь (Cu), не более 0.30 
Молибден (Mo) 0.15-0.30 
Никель (Ni), не более 0.35 
Сера (S), не более 0.030 
Углерод (C) 0.50-0.60 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr) 0.60-0.90 

Механические свойства стали 5ХГМ

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Сечение, ммt отпуска,°СσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HBHRCэ
Закалка 820-850°С, масло.
<100   410-440   1570   5   15   20     44-48  
100-300 490-520 1420 10  29 387-444 
300-400 530-560 1250 10 32 44 363-387 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HBHRCэ
Закалка 850°С, масло. Отпуск 450°С, 2ч.
20 1450 1570 26 36  47 
400 1080 1280 11 40 44  37 
500 860 980 15 55  32 
600 390 700 25 80 40  27 
Заготовка диаметром 20 мм. Закалка 850°С, масло Отпуск 500-550°С.
200 1030 1220  31 59 360 
300 980 1180 12 48 64 330 
400 850 980 10 62 49 310 
500 680 780 12 81 34 302 

Технологические свойства стали 5ХГМ

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлпждаются на воздухе, 101-350 мм — в яме.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 207 и σB = 900 МПа Kυ тв.спл. = 0.6, Kυ б.ст. = 0.3.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 5ХГМ

Критическая точка°С
Ac1 700
Ac3 800
Ar3 700
Mn 220

Твердость стали 5ХГМ

Состояние поставки,режим термообработкиHRCэ поверхностиНВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 241
Образцы. Закалка 820-850 С, масло. Св. 57
Закалка 820-850 С, масло для мелких молотовых штампов. Сечение до 300 мм. Отпуск 490-520 С, воздух 387-444
Закалка 820-850 С, масло для средних молотовых штампов. Сечение до 400 мм. Отпуск 530-560 С, воздух 363-387
Закалка 820-850 С, масло для крупных молотовых штампов. Сечение св. 400 мм. Отпуск 580-620 С, воздух 302-341
Подогрев 700-750 С. Закалка 820-850 С, масло. Отпуск 410-440 С (режим окончательной термообработки) 44-48
Подогрев 700-750 С. Закалка 820-850 С, масло. Отпуск 480-540 С (режим окончательной термообработки) 40-43

Теплостойкость, красностойкость стали 5ХГМ

Теплостойкость

Температура,°СВремя, чТвердость, HRCэ
350-37547

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
теплица из поликарбоната купить поле карбанат в урае хмао