Сталь Х12

Сталь Х12: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь Х12.

Общие сведения стали Х12

Вид поставки
Полоса х12, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
холодные штампы высокой устойчивости против истирания, не подвергающиеся сильным ударам и толчкам; волочильные доски, глазки для калибрования прукового металла под накатку резьбы, гибочные и формовочные штампы, сложные секции кузовных штампов, штамповки активной части электрических машин и т.д.

Химический состав стали Х12

Химический элемент%
Ванадий (V), не более 0.15 
Вольфрам (W), не более 0.20 
Кремний (Si) 0.10-0.40 
Марганец (Mn) 0.15-0.45 
Медь (Cu), не более 0.30 
Молибден (Mo), не более 0.20 
Никель (Ni), не более 0.35 
Сера (S), не более 0.030 
Титан (Ti), не более 0.03 
Углерод (C) 2.00-2.20 
Фосфор (P), не более 0.03 
Хром (Cr) 11.50-13.00 

Технологические свойства стали Х12

Температура ковки
Начала 1100, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек стали Х12

Критическая точка°С
Ac1 810
Ac3 835
Ar3 770
Ar1 755
Mn 180

Ударная вязкость стали Х12

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработкаKCU HRCэ
Изотермическая закалка с 1000 С с выдержкой 40 мин при 250-350 С. Отпуск 150 С с выдержкой 1 ч2264
Изотермическая закалка с 1000 С с выдержкой 40 мин при 250-350 С. Отпуск 200 С с выдержкой 1 ч2263
Изотермическая закалка с 1000 С с выдержкой 40 мин при 250-350 С. Отпуск 250 С с выдержкой 1 ч2361
Изотермическая закалка с 1050 С с выдержкой 40 мин при 250-350 С. Отпуск 150 С с выдержкой 1 ч3262
Изотермическая закалка с 1050 С с выдержкой 40 мин при 250-350 С. Отпуск 200 С с выдержкой 1 ч3360
Изотермическая закалка с 1050 С с выдержкой 40 мин при 250-350 С. Отпуск 250 С с выдержкой 1 ч3458
Закалка 960-980 С, масло. Отпуск 200 С с выдержкой 1,5 ч1064
Закалка 960-980 С, масло. Отпуск 300 С с выдержкой 1,5 ч1562
Закалка 960-980 С, масло. Отпуск 400 С с выдержкой 1,5 ч3459
Закалка 960-980 С, масло. Отпуск 500 С с выдержкой 1,5 ч 56

Твердость стали Х12

Состояние поставки,режим термообработкиHRCэ поверхностиНВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 255
Образцы. Закалка 970 С, масло. Отпуск 180 С. Св. 62
Изотермический отжиг 830-850 С, охлаждение со скоростью 40 град/ч до 720-740 С, выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 С, воздух 255
Подогрев 650-700 С. Закалка 950-980 С, масло. Отпуск 180-200 С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки 61-63
Подогрев 650-700 С. Закалка 950-980 С, масло. Отпуск 320-350 С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки 58-59

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
теплица из поликарбоната покрывной материал на теплицу