Сталь 5ХВ2С

Сталь 5ХВ2С: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 5ХВ2С.

Общие сведения стали 5ХВ2С

Заменитель марки
сталь 6ХВ2С.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
ножи при холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы. работающие с повышенными ударными нагрузками.

Химический состав стали 5ХВ2С

Химический элемент%
Ванадий (V), не более 0.30 
Вольфрам (W) 1.80-2.30 
Кремний (Si) 0.80-1.10 
Марганец (Mn) 0.15-0.45 
Медь (Cu), не более 0.30 
Молибден (Mo), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.35 
Сера (S), не более 0.030 
Углерод (C) 0.45-0.55 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr) 0.90-1.20 

Механические свойства стали 5ХВ2С

Мех. свойства
Мех. свойства в зависимости от температуры отпуска
Мех. свойства в зависимости от температуры испытания

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиKCU, Дж/м2HBHRCэ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные <229    
Образцы. Закалка 910°С, масло. Отпуск 180°С  >56 
Подогрев 700-750°С. Закалка 860-900°С, малсо. Отпуск 200-250°С, воздух (режим окончательной термообработки) 54-59 
Подогрев 700-750°С. Закалка 860-900°С, малсо. Отпуск 430-470°С, воздух (режим окончательной термообработки) 47-52 
Образцы из горячекатаной и отожженной полосы сечением 10-15 мм. Изотермическая закалка 1000°С, охлаждение — смесь солей, температура изотермы 220°С, выдержка 30 мин. 35  56 
Образцы из горячекатаной и отожженной полосы сечением 10-15 мм. Изотермическая закалка 1000°С, охлаждение — смесь солей, температура изотермы 300°С, выдержка 30 мин. 69  52 
Образцы из горячекатаной и отожженной полосы сечением 10-15 мм. Изотермическая закалка 1000°С, охлаждение — смесь солей, температура изотермы 400°С, выдержка 30 мин. 73  41 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 880°С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.
200 1810 1960 13 15 56 
300 1720 1830 20 18 54 
400 1530 1670 26 20 52 
500 1290 1470 10 30 23 46 
600 1030 1180 11 35 34 41 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Образец диаметром 20 мм. Закалка 880°С, масло. Отпуск 450°С.
200 1470 1620 15 34 
300 1420 1570 20 34 
400 1220 1320 10 45 24 
500 1030 1180 12 50 20 

Технологические свойства стали 5ХВ2С

Температура ковки
Начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 5ХВ2С

Критическая точка°С
Ac1 775
Ac3 860
Mn 295

Физические свойства стали 5ХВ2С

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)30042069010801150
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))462462655832752

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют