Сталь Х12ВМ

Сталь Х12ВМ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь Х12ВМ.

Общие сведения стали Х12ВМ

Заменитель марки
сталь Х12М.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
Холодные штампы высокой устойчивости против истирания, не подвергающиеся сильным ударам и толчкам, волочильные доски и волоки, глазки для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочные и формовочные штампы, сложные кузовные штампы, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов, штамповки активной части электрических машин.

Химический состав стали Х12ВМ

Химический элемент%
Ванадий (V) 0.15-0.30 
Вольфрам (W) 0.50-0.80 
Кремний (Si) 0.10-0.40 
Марганец (Mn) 0.15-0.45 
Медь (Cu), не более 0.30 
Молибден (Mo) 0.60-0.90 
Никель (Ni), не более 0.35 
Сера (S), не более 0.030 
Углерод (C) 2.00-2.20 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr) 11.00-12.50 

Технологические свойства стали Х12ВМ

Температура ковки
Начала 1100, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек стали Х12ВМ

Критическая точка°С
Ac1 815
Mn 225

Ударная вязкость стали Х12ВМ

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработкаKCU HRCэ
Закалка 1020 С, масло. Отпуск 200 С с выдержкой 1,5 ч.2362
Закалка 1020 С, масло. Отпуск 300 С с выдержкой 1,5 ч.3559
Закалка 1020 С, масло. Отпуск 400 С с выдержкой 1,5 ч.4459
Закалка 1020 С, масло. Отпуск 450 С с выдержкой 1,5 ч.38 
Закалка 1020 С, масло. Отпуск 500 С с выдержкой 1,5 ч.27 
Закалка 1020 С, масло. Отпуск 550 С с выдержкой 1,5 ч. 59

Твердость стали Х12ВМ

Состояние поставки,режим термообработкиHRCэ поверхностиНВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 255
Образцы. Закалка 1020 С, масло. Отпуск 180 С. 61
Изотермический отжиг 830-850 С, охлаждение со скоростью 40 град/ч до 700-720 С, выдержка 3-4 ч, охлаждение со скоростью 50 град/ч до 550 С, воздух 255
Подогрев 650-700 С. Закалка 1000-1030 С, масло. Отпуск 180-200 С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) 61-63
Подогрев 650-700 С. Закалка 1000-1030 С, масло. Отпуск 350-400 С, 1,5 ч, воздух (режим окончательной термообработки) 58-60

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
теплица из поликарбоната в екатеринбурге купить покупка теплицы в нижневартовске