Сталь 6ХВГ

Сталь 6ХВГ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 6ХВГ.

Общие сведения стали 6ХВГ

Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
пуансоны сложной формы для холодной прошивки преимущественно фигурных отверстий в листовом и полосовом материале, небольшие штампы для горячей штамповки, главным образом, когла требуется минимальное изменение размеров при закалке.

Химический состав стали 6ХВГ

Химический элемент%
Вольфрам (W) 0.50-0.80 
Кремний (Si) 0.15-0.35 
Марганец (Mn) 0.90-1.20 
Медь (Cu), не более 0.30 
Молибден (Mo), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.35 
Сера (S), не более 0.030 
Углерод (C) 0.55-0.70 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr) 0.50-0.80 

Механические свойства стали 6ХВГ

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 870°С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.
200 1820 1852 26 56 
300 1700 2009 14 55 
400 1470 1690 26 20 51 
450 1450 1570 10 38 46 46 
500 1270 1390 10 30 30 40 
550 1180 1270 11 20 40 34 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 870°С, масло. Отпуск 450°С, 2 ч.
200 1240 1460 10 40 51 
300 1180 1440 14 49 46 
400 1100 1390 11 55 41 
500 810 880 15 72 44 

Технологические свойства стали 6ХВГ

Температура ковки
Начала 1160, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.

Температура критических точек стали 6ХВГ

Критическая точка°С
Ac1 780
Ac3 795
Ar3 695
Ar1 675
Mn 280

Твердость стали 6ХВГ

Состояние поставки,режим термообработкиHRCэ поверхностиНВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 217
Образцы. Закалка 850-900 С, масло. Св. 58
Отжиг 800-820 С, охлаждение 50 град/ч до 600 С, воздух 217
Подогрев 700-750 С. Закалка 860-900 С, масло. Отпуск 200-250 С, воздух 54-57
Подогрев 700-750 С. Закалка 860-900 С, масло. Отпуск 450-480 С, воздух 46-49

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)