Сталь 6ХВ2С

Сталь 6ХВ2С: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 6ХВ2С.

Общие сведения стали 6ХВ2С

Заменитель марки
сталь 6Х3ФС
Вид поставки
Полоса 6хв2с, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-73, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-73, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950-74, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7831-78.
Применение
ножи при холодной резки металла, резьбонакатные плашки, пуансоны и обжимные матрицы при холодной работе, штампы сложной формы. работающие с повышенными ударными нагрузками.

Химический состав стали 6ХВ2С

Химический элемент%
Вольфрам (W) 2.20-2.70 
Кремний (Si) 0.50-0.80 
Марганец (Mn) 0.15-0.40 
Медь (Cu), не более 0.30 
Молибден (Mo), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.35 
Сера (S), не более 0.030 
Углерод (C) 0.55-0.65 
Фосфор (P), не более 0.030 
Хром (Cr) 1.00-1.30 

Механические свойства стали 6ХВ2С

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Ножи для холодной резки металла. Загрузка при 800°С, нагрев по 100 град/ч до 970°С, выдержка 40 мин, масло. Отпуск 250°С, 12 ч. <45   2240   5   15   29   59-61  
Образцы из кованых и отожженных заготовок. Изотермическая закалка 980-1000°С, охлаждение — расплав солей, температура изотермы 250°С, выдержка 30 мин. 20-25 2270  30 57 
Образцы из кованых и отожженных заготовок. Изотермическая закалка 980-1000°С, охлаждение — расплав солей, температура изотермы 275°С, выдержка 30 мин. 20-25 2170  34 56 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 880°С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч.
200 1910 2100 10 98 62 
300 1840 1910 13 20 57 
400 1640 1750 16 21 53 
500 1550 1590 20 24 47 
600 1300 1400 10 30 28 45 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 880°С. Отпуск 450°С, 2 ч.
20 1680 1770 18 26 
300 1410 1630 10 27 
400 1250 1390 11 48 24 
450 1080 1230 13 53 23 

Технологические свойства стали 6ХВ2С

Температура ковки
Начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 6ХВ2С

Критическая точка°С
Ac1 775
Ac3 810
Mn 280

Твердость стали 6ХВ2С

Состояние поставки,режим термообработкиHRCэ поверхностиНВ
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные 269
Образцы. Закалка 860-900 С, масло Св. 58
Подогрев 700-750 С. Закалка 860-900 С, масло. Отпуск 200-250 С, воздух (режим окончательной термообработки) 54-59
Подогрев 700-750 С. Закалка 860-900 С, масло. Отпуск 430-470 С, воздух (режим окончательной термообработки) 47-52

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)