Сталь 08

Сталь 08: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 08.

Общие сведения стали 08

Заменитель марки
сталь 10
Вид поставки
Пруток 08, лист 08, лента 08, полоса 08, проволока 08, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-79, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 10702-78. Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 1075-80.
Применение
Детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и др. неответственные детали, работающие в интервале температур от -40 до 450°С.

Химический состав стали 08

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.35-0.65 
Медь (Cu), не более 0.25 
Мышьяк (As), не более 0.08 
Никель (Ni), не более 0.25 
Сера (S), не более 0.04 
Углерод (C) 0.05-0.12 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr), не более 0.10 

Механические свойства стали 08

Термообработка, состояние поставкиσB, МПаδ5, %ψ, %HB
Сталь горячекатанная кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации. 323 33 60 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска. 315-410  55 131 
Сталь нагартованная калиброванная со специальной отделкой без термообработки 370 55 179 
Листы нормализованные и горячекатанные 310 32 
Полосы нормализованные и горячекатанные 320 33 60 
Лента отожженная плющенная <450   20      
Лист термообработанный 1-2-й категории 275-410 32  109 
Лист горячекатанный 275-390 24 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Горячекатаная сталь
20 175 315 20 77 63 
200 205 390 16 65 137 
300 98 370 24 67 127 
400 88 275 31 77 118 
500 78 195 33 78 88 
650 59 140 41 85 78 

Технологические свойства стали 08

Температура ковки
Начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе. б 400 1/ 10 000 = 76МПа, б 400 1/10 000 = 108МПа.
Свариваемость
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием
В горячекатанном состоянии при НВ 131 и σB = 315-410 МПа Kυ тв.спл. = 2,1, Kυ б.ст. = 1,65.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

Температура критических точек стали 08

Критическая точка°С
Ac1 735
Ac3 874
Ar3 854
Ar1 680

Ударная вязкость стали 08

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -40 
Пркток диаметром 20 мм. Нормализация 950 С2359110

Предел выносливости стали 08

σ-1, МПаσB, МПаσ0,2, МПа
176325195

Физические свойства стали 08

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа203207182153141
Плотность стали, pn, кг/м37871784678147781774577087668762875987602
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)605651474137343027
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)17825234144857572589810731124
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)12.513.414.014.514.915.115.314.712.713.8
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))482498514533555584626695703695

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)