Сталь 40

Сталь 40: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 40.

Вся информация о стали 40 х

Общие сведения стали 40

Заменитель марки
стали: 35, 45, 40Г
Вид поставки
Лист 40, круг 40, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 10702-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 4041-71. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 10234-77, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 1530-78. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 17305-71, ГОСТ 5663-79. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1133-71.
Применение
После улучшения — коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, маховики, зубчатые колеса, болты, оси и другие детали; после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ — детали средних размеров, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и повышенной износостойкости при малой деформации (длинные валы, ходовые валики, зубчатые колеса).

Химический состав стали 40

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.50-0.80 
Медь (Cu), не более 0.25 
Мышьяк (As), не более 0.08 
Никель (Ni), не более 0.25 
Сера (S), не более 0.04 
Углерод (C) 0.37-0.45 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr), не более 0.25 

Механические свойства стали 40

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, прокатанный. Скорость деформации 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
700 99 140 48 85 
800 70 110 53 97 
900 54 71 55 100 
1000 28 58 69 100 
1100 24 37 60 100 
1200 16 26 87 100 
1300 12 18 56 100 

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσB, МПаδ5, %δ4, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Сталь горячекатаная, кованая калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации 25 570 19  45 59 
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки 610  35 
Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска 510 14  40 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска и отжига <590       40     197  
Листы термообработанные 1-2-й категории 4-14 510-650 21  167 
Листы нормализованные и горячекатаные 80 560 20 
Листы отожженные или высокоотпущенные 80 520 21 
Полосы нормализованные или горячекатаные 6-25 570 19  45 
Лист горячекатаный <2   510-660     16        
Лист горячекатаный 2-3,9 510-660  17 
Лист холоднокатаный <2   510-660     17        
Лист холоднокатаный 2-3,9 510-660  18 
Лента холоднокатаная отожженная 0,1-4 450-700  14 
Лента холоднокатаная нагартованная класс прочности Н2 0,1-4 850-1050 
Лента отожженная плющенная 0,1-4 <700   10          

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Нормализация
КП 215 300-500 215 430 18 40 44 123-167 
КП 215 500-800 215 430 16 35 39 123-167 
КП 245 100-300 245 470 19 42 39 143-179 
КП 245 300-500 245 470 17 35 34 143-179 
КП 275 <100   275   530   20   40   44   156-197  
КП 275 100-300 275 530 17 38 34 156-197 
Закалка. Отпуск
КП 275 300-500 275 530 15 32 29 156-197 
КП 275 500-800 275 530 13 30 29 156-197 
КП 315 100-300 315 570 14 35 34 167-207 
КП 345 <100   345   590   18   45   59   174-217  

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
200 750 930 45 29 267 
300 710 860 51 69 247 
400 640 790 10 57 88 225 
500 550 730 12 62 127 208 
600 450 660 16 66 167 188 
700 380 620 17 71 206 170 

Технологические свойства стали 40

Температура ковки
Начала 1250, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 400 мм на воздухе.
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 170 и σB = 520 Мпа, Kυ б.ст. = 1,05, Kυ тв.спл. = 1,2
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

Температура критических точек стали 40

Критическая точка°С
Ac1 730
Ac3 890
Ar3 780
Ar1 690
Mn 340

Ударная вязкость стали 40

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -40 -80 
Закалка 850 С, вода. Отпуск 400 С.785551

Предел выносливости стали 40

σ-1, МПаσB, МПаσ0,2, МПаТермообработка, состояниестали
231520275Отжиг 850 С.
393710600Закалка 845 С, вода. Отпуск 550 С.
230630415Закалка 845 С, масло. Отпуск 430 С.

Прокаливаемость стали 40

Закалка. Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ (HRB).

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.534.567.51216.519.530
50,5-5845,5-5739,5-5226-37,524-34(94)-29(91)-27(88)-26(84)-23

ТермообработкаКол-во мартенсита, %Крит.диам. в воде, ммКрит.диам. в масле, мм
Закалка5015-258-15
Закалка9010-155-9,5

Физические свойства стали 40

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа212206201192176163151131118
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа828078756863585045
Плотность стали, pn, кг/м37850
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)514846423834302526
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)11.912.813.514.114.614.915.212.513.514.5
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))486497512529550574628674657653

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
теплицы из поликарбоната купить в екатеринбурге поликарбонат sotalight производитель город