Сталь 60

Сталь 60: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 60.

Общие сведения стали 60

Заменитель марки
стали: 55, 65Г.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 7419.0-78, ГОСТ 7419.1-78, ГОСТ 7419.3-78, ГОСТ 7419.5-78 — ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 21996-76, ГОСТ 21997-76. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 9389-75.
Применение
цельнокатаные колеса вагонов, валки, рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.

Химический состав стали 60

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.50-0.80 
Медь (Cu), не более 0.25 
Мышьяк (As), не более 0.08 
Никель (Ni), не более 0.25 
Сера (S), не более 0.04 
Углерод (C) 0.57-0.65 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr), не более 0.25 

Механические свойства стали 60

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Закалка 950°С, масло.
400 1430 1690 4,9 450 
450 1280 1430 10 19 410 
500 1120 1210 16 23 375 
550 1040 1150 20 24 370 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 780-830°С, масло. Отпуск 560°С.
Место вырезки — край 30 590 920 19 50 24 
Место вырезки — центр 30 540 880  49 
Закалка 780-830°С, масло. Отпуск 610°С.
Место вырезки — центр 10 600 860 20 58 73 
Место вырезки — край 30 540 880 20 50 49 
Место вырезки — край 60 480 730 25 60 49 
Место вырезки — центр 60 390 680 27 56 49 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %δ10, %ψ, %
Закалка. Высокий отпуск
20 510 700 17  60 
200 530 680 14 
300 450 560 27 
500 320 460 30 
-25 540 760  21 61 
-40 540 790  23 61 

Технологические свойства стали 60

Температура ковки
Начала 1220, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Не применяется для сварных конструкций, КТС с последующей термообработкой.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном состоянии при НВ 241 Kυ тв.спл. = 0,70 и Kυ б.ст. = 0,65.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Малочувствительна.

Температура критических точек стали 60

Критическая точка°С
Ac1 725
Ac3 750
Ar3 745
Ar1 690

Предел выносливости стали 60

σ-1, МПаnσB, МПаσ0,2, МПа
3731Е+6710510
3481Е+7710510

Прокаливаемость стали 60

Закалка 820 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.534.567.5912213345
57,5-63,556-6251-60,538,5-5935-5633,5-51,532-4231,5-4026-3825-34

Кол-во мартенсита, %Крит.диам. в воде, ммКрит.диам. в масле, мм
5026-4810-20
9015-303-12

Физические свойства стали 60

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа204208189174
Плотность стали, pn, кг/м37800
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)685336
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)11.011.913.914.6
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))483487529567

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
теплицы из поликарбоната от производителя в екатеринбурге поликарбонат актуаль кто производитель