Сталь 08пс
Сталь 08пс: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 08пс.
Общие сведения стали 08пс
| Заменитель |
| сталь 08 |
| Вид поставки |
| Лист 08пс, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист тонкий ГОСТ 16523-70, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74, ГОСТ 9045-80. Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 82-70. Трубы ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91. Лист толстый ГОСТ 4041-71, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-81. |
| Назначение |
| Для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг. |
Химический состав стали 08пс
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.05-0.17 |
| Марганец (Mn) | 0.35-0.65 |
| Медь (Cu), не более | 0.25 |
| Мышьяк (As), не более | 0.08 |
| Никель (Ni), не более | 0.25 |
| Сера (S), не более | 0.04 |
| Углерод (C) | 0.05-0.11 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr), не более | 0.10 |
Механические свойства стали 08пс
| Термообработка, состояние поставки | σB, МПа | δ5, % | δ4, % | HB |
| Лсты термообработанные 3-й категории | <365 | 36 | 98 | |
| Лсты термообработанные холоднокатаные | 255-365 | 28 | ||
| Лента отожженная плющенная | <450 | 20 | ||
| Лента холоднокатаная особомягкая | 245-390 | 23 | ||
| Лента холоднокатаная мягкая | 315-440 | 17 | ||
| Лента холоднокатаная полунагартованная | 370-510 | 7 | ||
| Лента холоднокатаная нагартованная | 440-590 | 4 | ||
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска | 310-410 | 131 | ||
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига | 290-390 | 131 | ||
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига нагартованная | 370 | 8 | 179 |
Механические свойства в зависимости от сечения
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | δ4, % | ψ, % |
| Полосы нормализованные или горячекатанные | 6-25 | 175 | 295 | 35 | 60 | |
| Листы горячекатаные | <2 | 275-390 | 24 | |||
| Листы горячекатаные | 2-3,9 | 275-390 | 26 | |||
| Листы холоднокатаные | <2 | 275-390 | 25 | |||
| Листы холоднокатаные | 2-3,9 | 275-390 | 28 |
Технологические свойства стали 08пс
| Температура ковки |
| Начала 1250, конца 800. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе. |
| Свариваемость |
| Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. |
| Обрабатываемость резанием |
| В горячекатанном состоянии при НВ 131 и σB = 315-410 МПа Kυ тв.спл. = 2,1, Kυ б.ст. = 1,65. |
| Склонность к отпускной способности |
| Не склонна. |
| Флокеночувствительность |
| Не чувствительна. |
Температура критических точек стали 08пс
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 732 |
| Ac3 | 874 |
| Ar3 | 854 |
| Ar1 | 680 |
Физические свойства стали 08пс
| Температура испытания,°С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 203 | 206 | 183 | |||||||
| Плотность стали, pn, кг/м3 | 7846 | 7814 | 7781 | 7745 | 7708 | 7668 | 7628 | 7598 | 7602 | |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 60 | 56 | 51 | 47 | 41 | 37 | 34 | 30 | 27 | |
| Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 178 | 252 | 341 | 448 | 575 | 725 | 898 | 1073 | 1124 | |
| Температура испытания,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.5 | 14.9 | 15.1 | 15.3 | |||
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) | 482 | 498 | 514 | 533 | 555 | 584 | 628 | 695 | 703 | 695 |