Сталь 55

Сталь 55: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 55.

Общие сведения стали 55

Заменитель марки
стали: 50, 60, 50Г.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8239-72, ГОСТ 8240-72. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лента ГОСТ 1530-78, ГОСТ 2284-79. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1131-71. Валки ОСТ 24.013.21-85, ГОСТ 5399-69, ОСТ 24.013.04-83.
Применение
после нормализации с отпуском и закалки с отпуском — зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.

Химический состав стали 55

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.50-0.80 
Медь (Cu), не более 0.25 
Мышьяк (As), не более 0.08 
Никель (Ni), не более 0.25 
Сера (S), не более 0.040 
Углерод (C) 0.52-0.60 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr), не более 0.25 

Механические свойства стали 55

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Нормализация
КП 315 100-300 315 570 14 35 34 167-207 
Закалка. Отпуск.
КП 490. <100   490   655   16   45   59   212-248  

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 840°С, масло.
200 1620-2210 1720-2280 2-3 7-12 5-10 64 
300 1350-1790 1500-1940 3-4 20-25 5-10 56 
400 1100-1380 1260-1590 4-5 31-36 19-49 47 
500 820-1000 970-1120 41-45 39-78 40 
600 600-700 800-890 10-11 51-54 69-108 30 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Закалка 840°С, вода. Отпуск 400°С, воздух.
20 870-990 1060-1210 7-8 43-52 54-67 341 
40 640-740 900-1000 10-11 43-47 39-53 290 
60 590-650 820-930 10-12 42-46 32-49 266 
Закалка 840°С, вода. Отпуск 500°С, воздух.
20 710-800 900-1000 10-12 53-59 59-98 285 
40 550-610 820-900 12-14 45-52 49-69 264 
60 510-570 750-850 13-14 43-52 39-59 239 
Нормализация 830-860°С, воздух. Отпуск 650-800°С, печь.
<100   325   650   12   35   29    
101-300 315 630 11 28 25 170-229 
301-500 305 610 10 25 25 
Нормализация 830-860°С, воздух. Отпуск 550-600°С, печь или воздух.
<1200             215-255  

Технологические свойства стали 55

Температура ковки
Начала 1240, конца 800. Сечения до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Не применяется для сварных конструкций. КТС с последующей термообработкой.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном состоянии при НВ 212-225 Kυ тв.спл. = 1, Kυ б.ст. = 0,65.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Малочувствительна.

Температура критических точек стали 55

Критическая точка°С
Ac1 725
Ac3 755
Ar3 750
Ar1 690
Mn 320

Ударная вязкость стали 55

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -50 
Горячекатаное261813

Предел выносливости стали 55

σ-1, МПаτ-1, МПаnТермообработка, состояниестали
3772191Е+6Закалка 790 С, вода. Отпуск 650 С, воздух.

Прокаливаемость стали 55

Закалка 850 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.534.567.5912151824
54-6341,5-59,535-5332-46,530-4128,5-38,527-35,526-3425-3322,5-32

Кол-во мартенсита, %Крит.диам. в воде, ммКрит.диам. в масле, мм
5016-289-16

Физические свойства стали 55

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа210
Плотность стали, pn, кг/м37280
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)68553632
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)11.011.912.713.414.014.514.812.513.514.4
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))479487525571

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)