Сталь 30

Сталь 30: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 30.

Общие сведения стали 30

Заменитель марки
стали: 25, сталь 35
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 2284-79, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-81. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Применение
Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.

Химический состав стали 30

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.50-0.80 
Медь (Cu), не более 0.25 
Мышьяк (As), не более 0.08 
Никель (Ni), не более 0.25 
Сера (S), не более 0.04 
Углерод (C) 0.27-0.35 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr), не более 0.25 

Механические свойства стали 30

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Состояние поставки
20 320 530 25 52 62 
300 205 580 21 51 70 
500 145 350 24 70 43 
600 78 195 35 83 74 
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, деформированный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
800  98 49 98 
900  77 53 100 
1000  48 56 100 
1100  30 58 100 
1200  21 64 100 

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %δ4, %ψ, %HB
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации 25 290 490 21  50 
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки 560  35 
Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска 440 17  45 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска <570       45   179  
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после сфероидизирующего отжига <520       45   179  
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: нагартованная без термообработки 560  40 229 
Листы отожженные или высокоотпущенные 80  430 24 
Полосы нормализованные или горячекатаные 6-25 295 490 21  50 
Лист горячекатаный <2     440-590     19      
Лист горячекатаный 2-3,9  440-590  20 
Лист холоднокатаный <2     440-590     20      
Лист холоднокатаный 2-3,9  440-590  21 
Лист термообработанный 1-2-й категории 4-14  430-590 24  149 
Лента холоднокатаная отожженная 0,1-4  400-650  16 
Лента холоднокатаная нагартованная класс прочности Н1 0,1-4  650-850 
Лента отожженная плющенная 0,1-4  <600   15        

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Нормализация
КП 175 300-500 175 350 22 45 54 101-143 
КП 175 500-800 175 350 20 40 49 101-143 
КП 195 100-300 195 390 23 50 54 111-156 
КП 195 300-500 195 390 20 45 49 111-156 
КП 195 500-800 195 390 18 38 44 111-156 
КП 215 100-300 215 430 20 48 49 123-167 
КП 215 300-500 215 430 18 40 44 123-167 
КП 215 500-800 215 430 16 35 39 123-167 
КП 245 <100   245   470   22   48   49   143-179  
КП 245 100-300 245 470 19 42 39 143-179 
КП 245 300-500 245 470 17 35 34 143-179 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Прокат. Закалка 860°С, вода. Образцы диаметром 60 мм.
400 420-490 560-680 16-24 53-64 90-190 153-189 
500 390-440 540-630 18-27 61-68 120-210 150-175 
600 350-390 490-570 21-28 66-72 150-230 138-158 

Технологические свойства стали 30

Температура ковки
Начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 143 и σB = 460 Мпа, Kυ тв.спл. = 1,7.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

Температура критических точек стали 30

Критическая точка°С
Ac1 730
Ac3 820
Ar3 796
Ar1 680
Mn 380

Ударная вязкость стали 30

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -40 -60 
Заготовки диаметром 60 мм. Закалка 860 С в воду. Отпуск 400 С.724542

Предел выносливости стали 30

σ-1, МПаσB, МПаТермообработка, состояниестали
255530Закалка 830 С в масло. Отпуск 640 С.
206495Нормализация 875 С, воздух.

Прокаливаемость стали 30

Закалка 900 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.534.567.5
45,542,5352420,5

ТермообработкаКол-во мартенсита, %Крит.диам. в воде, ммКрит.диам. в масле, мм
Закалка50189

Физические свойства стали 30

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа200196191185164
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа78777673696659
Плотность стали, pn, кг/м37850
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)5251494643393632
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)12.112.913.614.214.715.015.2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))470483546563764

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)