Сталь 15Х

Сталь 15Х: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 15Х.

Общие сведения стали 15Х

Заменитель марки
сталь 20Х.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 4693-77, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1131-71. Трубы ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75.
Применение
втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и другие цементируемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.

Химический состав стали 15Х

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.40-0.70 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.30 
Сера (S), не более 0.035 
Углерод (C) 0.12-0.18 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr) 0.70-1.00 

Механические свойства стали 15Х

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°CσB, МПаδ10, %ψ, %
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм, отожженный. Скорость перемещения захватов машины 0,38-0,47 мм/мин.
800 48 36 56 
900 47 19 25 
1000 32 29 52 
1100 32 42 96 
1150 19 52 98 

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставкиσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HBHRCэ
Пруток. Закалка 880°С, вода или масло, закалка 770-820°С, вода или масло, отпуск 180°С, воздух или масло 490 690 12 45 64 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска 550  60  179 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига 340-440  60  179 
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки 590 45  207 
Пруток. Цементация 910°С, закалка 790°С, вода, отпуск 190°С. 370 610 15 45 59 179 58-64 

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Нормализация
КП 195 <100   195   390   26   55   59   111-156  
КП 195 100-300 195 390 23 50 54 111-156 
Закалка, отпуск
КП 345 <100   345   590   18   45   59   174-217  

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 880°С.
200 550 780 46 39 
300 560 750 55 49 
400 560 720 59 78 
500 540 680 61 98 
600 530 630 10 61 127 

Технологические свойства стали 15Х

Температура ковки
Начала 1260, конца 800. Заготовки сечением до 200 мм охлаждаются на воздухе, 200-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость
сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РДС, КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
при σB = 730 МПа Kυ тв.спл. = 1,0, Kυ б.ст. = 0,9 .
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек стали 15Х

Критическая точка°С
Ac1 766
Ac3 838
Ar3 799
Ar1 702

Ударная вязкость стали 15Х

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -40 
Образец после закалки 850 С, масло, отпуск 200 С, 1 ч.9861

Прокаливаемость стали 15Х

Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.534.567.5910.51213.515
36-44.532-44.525-42.538.533292624,52322

Физические свойства стали 15Х

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа215212194191179170162142132
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа838276747167635550
Плотность стали, pn, кг/м378307810778077107640
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)444443413936333232
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)10.211.512.413.013.514.0
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))496508525538567588626706

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют