Сталь 20Х

Сталь 20Х: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 20Х.

Общие сведения стали 20Х

Заменитель марки
стали: 15Х, 20ХН, 12ХН2, 18ХГТ.
Вид поставки
Круг 20х, лист 20х, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70, ГОСТ 1131-71. Трубы ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 13663-68.
Применение
втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементируемые детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.

Химический состав стали 20Х

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.50-0.80 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.30 
Сера (S), не более 0.035 
Углерод (C) 0.17-0.23 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr) 0.70-1.00 

Механические свойства стали 20Х

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм кованый и нормализованный. Скорость деформирования 16 мм/мин. Скорость деформации 0,009 1/с.
700 120 150 48 89 
800 63 93 56 74 
900 51 84 64 88 
1000 33 51 78 97 
1100 21 33 98 100 
1200 14 25 

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HBHRCэ
Пруток. Закалка 880°С, вода или масло; закалка 770-820°С, вода или масло; отпуск 180°С, воздух или масло 15 640 780 11 40 59 
Сталь нагартованная калиброванная со специальной отделкой без термообработки 590 45  207 
Пруток. Цементация 920-950°С, воздух; закалка 800°С, масло; отпуск 190°С, воздух. 60 390 640 13 40 49 250 55-63 

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Нормализация
КП 195 <100   195   390   26   55   59   111-156  
КП 195 100-300 195 390 23 50 54 111-156 
КП 195 300-500 195 390 20 45 49 111-156 
КП 215 <100   215   430   24   53   54   123-167  
КП 215 100-300 215 430 20 48 49 123-167 
КП 245 <100   245   470   22   48   49   143-179  
Закалка. Отпуск.
КП 245 100-300 245 470 19 42 39 143-179 
КП 275 <100   275   530   20   40   44   156-197  
КП 275 100-300 275 530 17 38 34 156-197 
КП 315 100-300 315 570 14 35 34 167-207 
КП 345 100-300 345 590 17 40 54 174-217 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Пруток диаметром 25 мм. Закалка 900°С, масло.
200 650 880 18 58 118 
300 690 880 16 65 147 
400 690 850 18 70 176 
500 670 780 20 71 196 
600 610 730 20 70 225 

Технологические свойства стали 20Х

Температура ковки
Начала 1260, конца 760. Заготовки сечением до 200 мм охлаждаются на воздухе, 201-700 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.
Свариваемость
сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РДС, КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 131 и σB = 460 МПа Kυ тв.спл. = 1.7, Kυ б.ст. = 1.3 .
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
малочувствительна

Температура критических точек стали 20Х

Критическая точка°С
Ac1 750
Ac3 825
Ar3 755
Ar1 665
Mn 390

Ударная вязкость стали 20Х

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -40 -60 
Пруток диаметром 115 мм. Закалка. Отпуск.280-286280-289277-287261-274

Предел выносливости стали 20Х

σ-1, МПаnσB, МПаσ0,2, МПаТермообработка, состояниестали
2351Е+7450-590295-395Нормализация. НВ 143-179
2951Е+7690490Закалка. Высокий отпуск. НВ 217-235
4121Е+7930790Цементация. Закалка. Низкий отпуск. HRCэ 57-63

Прокаливаемость стали 20Х

Закалка 860 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.534.567.5910.51213.518
38,5-4934-46,529-4424,5-4022-35,532,53028,52724,5

Кол-во мартенсита, %Крит.диам. в воде, ммКрит.диам. в масле, ммКрит. твердость, HRCэ
5026-488-2432-36
9012-283-938-42

Физические свойства стали 20Х

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа216213198193181171165143133
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа848376747167625550
Плотность стали, pn, кг/м378307810778077107640
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)424241403836333231
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)10.511.612.413.113.614.0
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))496508525537567588626706

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
теплицу купить екатеринбург поликарбонат 4 миллиметра цена