Сталь 20ХГНР

Сталь 20ХГНР: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 20ХГНР.

Общие сведения стали 20ХГНР

Заменитель марки
стали: 20ХН3А, 12ХН2, 12ХН3А.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71. Трубы ОСТ 14-21-77.
Применение
Зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты, втулки и другие ответственныедетали, работающие в условиях ударных нагрузок.

Химический состав стали 20ХГНР

Химический элемент%
Бор (B) 0.001-0.005 
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.70-1.00 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni) 0.80-1.10 
Сера (S), не более 0.035 
Титан (Ti), не более 0.06 
Углерод (C) 0.16-0.23 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr) 0.70-1.10 

Механические свойства стали 20ХГНР

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
800 115 12 41 84 
900 73 81 47 100 
1000 32 44 58 100 
1100 19 29 63 100 
1200 15 25 76 100 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 860°С, масло. Охлаждение после отпуска в масле.
200 1250 1510 11 55 61 47 
300 1230 1400 50 62 47 
400 1180 1240 11 58 69 43 
500 970 970 14 64 125 33 
600 690 820 17 65 182 27 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Прутки. Нормализация 930°С, воздух. Закалка 840°С, масло. Отпуск 200°С,воздух.
25 1370 1420 14 60 108 418 
50 1110 1200 12 62 147 340 
75 970 1060 15 60 108 302 
100 920 1000 15 60 127 302 
150 830 1000 16 50 98 286 

Механические свойства прутка

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HBHRCэ
Нормализация 930-950°С, воздух. Закалка 780-830°С, масло. Отпуск 200°С, воздух или масло
15 1080 1270 10 50 88 
Цементация 930-950°С. Закалка 830-850°С, масло. Отпуск 170-230°С, воздух.
15 1360 1460 13 60 118  57-63 
25 1310 1410 14 64 127  57-63 
50 1160 1260 13 64 127 340 57-63 
75 1080 1140 12 60 127 321 57-63 
100 930 1040 17 66 127 302 57-63 
150 880 1040 17 50 108 286 57-63 

Технологические свойства стали 20ХГНР

Температура ковки
Начала 1150, конца 800. Сечения долее 60 мм охлаждаются замедленно.
Свариваемость
РДС. Рекомендуется подогрев и последующая термическая обработка.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 20ХГНР

Критическая точка°С
Ac1 740
Ac3 830
Ar3 725
Ar1 650
Mn 365

Ударная вязкость стали 20ХГНР

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -40 -60 -80 
Закалка 860 С, масло. Отпуск 200 С, масло. HRCэ 476161626061
Закалка 860 С, масло. Отпуск 500 С, масло. HRCэ 3312511012011789

Предел выносливости стали 20ХГНР

σ-1, МПаnσB, МПаТермообработка, состояниестали
5901Е+71480Нормализация 930 С, 3 ч, воздух. Закалка 840 С, масло. Отпуск 200 С, 2 ч.

Прокаливаемость стали 20ХГНР

Закалка 860 С.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.534.5691215212739
43-48,543,5-4943-49,542,5-49,541-49,539,5-4938-48,535-47,531-4526-40

ТермообработкаКрит.диам. в масле, ммКрит. твердость, HRCэ
Закалка 820 С.10039-41
5040-44

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
теплица поликарбонат купить поликарбонат 10мм синий нижнекамск