Сталь 30ХГСА

Сталь 30ХГСА: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 30ХГСА.

Общие сведения стали 30ХГСА

Заменитель марки
Стали: 40ХФА, 35ХМ, 40ХМ, 25ХГСА, 35ХГСА.
Вид поставки
Лист 30хгса, труба 30хгса, круг 30хгса, проволока 30хгса, шестигранник 30хгса, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 11269-76. Лист тонкий ГОСТ 11268-76. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 21729-76, ГОСТ 13663-68, ГОСТ 9567-75.
Применение
Различные улучшаемые детали: валы, оси, зубчатые колеса, фланцы, корпуса обшивки, лопатки компрессорных машин, работающие при температуре до 200°С, рычаги, толкатели, ответственные сварные конструкции, работающие при знакопеременных нагрузках, крепежные детали, работающие при низких температурах.

Химический состав стали 30ХГСА

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.90-1.20 
Марганец (Mn) 0.80-1.10 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.30 
Сера (S), не более 0.025 
Углерод (C) 0.28-0.34 
Фосфор (P), не более 0.025 
Хром (Cr) 0.80-1.10 

Механические свойства стали 30ХГСА

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HBHRCэ
Пруток. Закалка 880°С, масло Отпуск 540°С, вода или масло.
25 830 1080 10 45 49 
Поковки. Закалка. Отпуск.
КП 490 <100   490   655   16   45   59   212-248    
КП 490 100-300 490 655 13 40 54 212-248 
КП 540 <100   540   685   15   45   59   223-262    
КП 590 <100   590   735   14   45   59   235-277    
КП 590 100-300 590 735 13 40 49 235-277 
КП 640 <100   640   785   13   42   59   248-293    
КП 675 <100   675   835   13   42   59   262-311    
Закалка 860-880°С, масло. Отпуск 200-250°С, воздух.
30 1270 1470 40  43-51 
Закалка 860-880°С, масло. Отпуск 540-560°С, вода или масло.
60 690 880 45 59 225 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Пруток. Закалка 880°С, масло. Отпуск 560°С.
300 820 980 11 50 127 
400 780 900 16 69 98 
500 640 690 21 84 78 
550 490 540 27 84 64 
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатанный. Скорость деформирования 2 мм/мин. Скорость деформации 0,0013 1/с
700  175 59 51 
800  85 62 75 
900  53 84 90 
1000  37 71 90 
1100  21 59 90 
1200  10 85 90 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Диаметр 20-70 мм, закалка 880°С, масло. После отпуска охлаждение в воде.
200 1570 1700 11 44 88 487 
300 1520 1630 11 54 69 470 
400 1320 1420 12 56 49 412 
500 1140 1220 15 56 78 362 
600 940 1040 19 62 137 300 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 880°С, масло. Отпуск 600°С, вода.
30 880 1000 12 50 69 
50 760 880 12 50 69 
80 740 860 14 50 78 
120 670 820 14 50 78 
160 590 740 14 50 78 
200 530 720 14 45 59 
240 490 710 14 45 59 

Технологические свойства стали 30ХГСА

Температура ковки
Начала 1240, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются в штабелях на воздухе, 51-100 мм — в ящиках.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, АрДС, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка, КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В горячекатаном состоянии при НВ 207-217 и σB = 710 МПа Kυ тв.спл. = 0.85, Kυ б.ст. = 0.75.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 30ХГСА

Критическая точка°С
Ac1 760
Ac3 830
Ar3 705
Ar1 670
Mn 352

Ударная вязкость стали 30ХГСА

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -40 -60 -80 
Закалка 880 С, масло. Отпуск 580-600 С. бв = 1000 МПа.6955413523

Предел выносливости стали 30ХГСА

σ-1, МПаτ-1, МПаnσB, МПаТермообработка, состояниестали
49016661Е+71670
3728821Е+7880
4701Е+61080
696Закалка 870 С. Отпуск 200 С
637Закалка 870 С. Отпуск 400 С

Прокаливаемость стали 30ХГСА

Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.534.5691215182124
50.5-5549-5447.5-5346-52.541.5-5238-5136-48.535.5-46.533-44.530-43

Кол-во мартенсита, %Крит.диам. в воде, ммКрит.диам. в масле, ммКрит. твердость, HRCэ
5060-9134-6038-43
9040-6818-4043-48

Физические свойства стали 30ХГСА

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа215211203196184173164143125
Плотность стали, pn, кг/м37850783078007760773077007670
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)383837373634333130
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)210
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)11.712.312.913.413.714.014.312.9
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))496504512533554584622693

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют