Сталь 45ХН2МФА

Сталь 45ХН2МФА: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 45ХН2МФА.

Общие сведения стали 45ХН2МФА

Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71 .
Применение
Торсионные валы, коробки передач идругие нагруженные детали, работающие при скурчивающих повторно-переменных нагрузках и испытывающие динамические нагузки.

Химический состав стали 45ХН2МФА

Химический элемент%
Ванадий (V) 0.10-0.18 
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.50-0.80 
Медь (Cu), не более 0.30 
Молибден (Mo) 0.20-0.30 
Никель (Ni) 1.30-1.80 
Сера (S), не более 0.025 
Углерод (C) 0.42-0.50 
Фосфор (P), не более 0.025 
Хром (Cr) 0.80-1.10 

Механические свойства стали 45ХН2МФА

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 850°С, масло. Выдержка при отпуске 2 ч, охлаждение в воде.
200 1870 1980 32 47 
300 1700 1800 10 44 34 
400 1470 1530 10 46 43 
500 1250 1290 14 53 81 
600 1080 1130 19 58 130 
700 720 830 24 68 185 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 850°С, масло. Отпуск 560°С, воздух.
30 1320 1380 11 40 35 
50 1320 1370 12 42 37 
80 1300 1370 12 38 37 
Закалка 850°С, вода/масло. Отпуск 560°С, воздух.
120 1170 1250 11 36 31 
160 1080 1180 24 33 
160 1200 1300 10 37 46 

Механические свойства прутка

Термообработка, состояние поставкиσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 860°С, масло 1275 1420 35 39 
Отпуск 450°С, масло. 1325 1470 35 39 
Изотермическая закалка 880°С в горячую среду с температурой 280°С 1400 2000  26 55 
Изотермическая закалка 880°С в горячую среду с температурой 320°С 1250 1600  36 100 
Изотермическая закалка 880°С в горячую среду с температурой 360°С 1000 1350  37 75 

Технологические свойства стали 45ХН2МФА

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 60 мм охлаждаются медленно. Для крупных сечений проводится противофлокенная термообработка.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 45ХН2МФА

Критическая точка°С
Ac1 735
Ac3 825
Ar3 470
Ar1 370
Mn 275

Ударная вязкость стали 45ХН2МФА

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -40 -60 
Закалка 850 С, масло. Отпуск 600 С, воздух.80777364
Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С, воздух.57544739

Предел выносливости стали 45ХН2МФА

σ-1, МПаτ-1, МПаσB, МПа
7605601340
7806201530
8606702080

Прокаливаемость стали 45ХН2МФА

Закалка 850°С.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.510203040506070
6362.561.5595452.550.550

Крит.диам. в масле, ммКрит. твердость, HRCэ
5054-58

Кратковременная теплопрочность стали 45ХН2МФА

Температура испытаний,°Сs0,2, МПаσB, МПаd5, %y, %
100110011801252
200104011501352
300102011401457
40091010001568
5007708301878
6004104903589

Физические свойства стали 45ХН2МФА

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа216207197188176168152136128
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа878278736965595248
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)343433323130292726
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)3003634605576778229931160
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)11.011.612.112.713.313.713.910.9
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))480500520540555.

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют