Сталь 18ХГТ

Сталь 18ХГТ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 18ХГТ.

Общие сведения стали 18ХГТ

Заменитель марки
Стали: 30ХГТ, 25ХГТ, 12ХН3А, 12ХН2Н4А, 20ХН2Н, 14ХГСН2МА, 20ХГР.
Вид поставки
Лист 18хгт, круг 18хгт, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Применение
Улучшаемые или цементируемые детали ответственного назначения, от которых требуется повышенная прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающая под действием ударных нагрузок.

Химический состав стали 18ХГТ

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.80-1.10 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.30 
Сера (S), не более 0.035 
Титан (Ti) 0.03-0.09 
Углерод (C) 0.17-0.23 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr) 1.00-1.30 

Механические свойства стали 18ХГТ

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HBHRCэ
Нормализация 880-950°С. Закалка 870°С, масло. Отпуск 200°С, воздух или вода.
Образцы 880 980 50 78 
Нормализация 930-960°С. Цементация 930-950°С. Закалка 825-840°С, масло. Отпуск 180-200°С.
360 640  157-207 
50 800 1000  285 57-63 
Цементация 920-950°С, воздух. Закалка 820-860°С, масло. Отпуск 180-200°С, воздух.
20 930 1180 10 50 78 341 53-63 
60 780 980 50 78 240-300 57-63 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %δ4, %ψ, %HB
Нормализация
20 420 520  26 77 156 
200 360 460  24 78 
300 310 465  24 68 
400 300 470  29 75 
500 300 410  27 76 
600 240 325  45 86 
Образец диаметром 6 мм, длиной 30 мм, кованый и нормализованный. Скорость деформирования 50 мм/мин. Скорость деформации 0,03 1/с
700 205 235 46  88 
800 76 135 51  94 
900 54 95 55  96 
1000 50 78 58  100 
1100 25 43 61  100 
1200 13 25 56  100 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 880°С, масло.
200 1150 1370 11 57 98 41 
300 1150 1330 10 57 78 41 
400 1150 1210 57 78 40 
500 950 940 15 66 144 32 
600 720 780 20 73 216 22 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 850°С, масло. Отпуск 200°С, воздух.
1320 1520 12 50 72 
15 930 1180 13 50 78 38 
20 730 980 15 55 113 30 
25 690 980 19 50 93 28 

Технологические свойства стали 18ХГТ

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251-350 мм — в яме.
Свариваемость
сваривается без ограничений (кроме химико-термически обработанных деталей). Способы сварки: РДС, КТС.
Обрабатываемость резанием
После нормализации при НВ 156-159 σB = 530 МПа Kυ тв.спл. = 1.1, Kυ б.ст. = 1.0.
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек стали 18ХГТ

Критическая точка°С
Ac1 740
Ac3 825
Ar3 730
Ar1 650
Mn 360

Ударная вязкость стали 18ХГТ

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -40 -60 
 1141019385

Предел выносливости стали 18ХГТ

σ-1, МПаτ-1, МПаnσB, МПаσ0,2, МПаТермообработка, состояниестали
490294980780Образец сечением 50 мм, НВ 240-300
6371Е+6Цементация 960 С, закалка 840 С, масло, отпуск 180-200 С, НВ 240-300.
4805Е+6Нормализация 1100 С, подстуживание до 870 С, закалка в масле, отпуск 200 С, НВ 415.

Прокаливаемость стали 18ХГТ

Закалка 900 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.534.567.5912151821
41.5-50.539.5-49.536.5-47.533-4630-44.527.5-42.524.5-42.523-37.535.534

Кол-во мартенсита, %Крит.диам. в воде, ммКрит.диам. в масле, ммКрит. твердость, HRCэ
5033-8212-5232-36
9023-486-2438-43

Физические свойства стали 18ХГТ

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа211205197191176168155136129
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа848077756866595249
Плотность стали, pn, кг/м37800
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)373838373534313029
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)10.011.512.312.813.313.6
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))495508525537567588626705

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

mmm @ 2012/05/14 (1:5)
нужно

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
теплица поликарбонат купи поликарбонат 10мм размеры