Сталь 30ХГТ

Сталь 30ХГТ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 30ХГТ.

Общие сведения стали 30ХГТ

Заменитель марки
Стали: 18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12Х2Н4А.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70, ГОСТ 4543-71.
Применение
Улучшаемые и цементируемые детали , от которых требуется высокая прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающая при больших скоростях и повышенных удельных давлениях под действием ударных нагрузок.

Химический состав стали 30ХГТ

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.80-1.10 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.30 
Сера (S), не более 0.035 
Титан (Ti) 0.03-0.09 
Углерод (C) 0.24-0.32 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr) 1.00-1.30 

Механические свойства стали 30ХГТ

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HBHRCэ
Пруток. Нормализация 880-950°С. Закалка 850°С, масло. Отпуск 200°С, вода или масло.
Образцы 1270 1470 40 59 
Поковки. Закалка. Отпуск
<100   685   835   13   42   59   262-311    
Цементация 920-950°С. Закалка 840-860°С, масло. Отпуск 180-200°С, воздух.
<60   780   1080   12   35   59   300   57-63  
100 730 880 12 35 59 270 57-63 
150 690 830 12 30 49 240 57-63 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 850°С.
200 1420 1680 10 53  50 
300 1270 1520 52 69 48 
400 1180 1370 55 59 44 
500 980 1080 11 59 98 38 
600 760 930 19 65 147 32 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Закалка 850°С, масло. Отпуск 200°С, воздух.
1420 1620 12 50 63 
15 1180 1420 13 50 64 45 
20 930 1180 14 50 81 38 
25 830 1130 17 45 83 34 

Технологические свойства стали 30ХГТ

Температура ковки
Начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в зольниках, более 200 мм — в печах.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
После нормализации при НВ 364 и σB = 860 МПа Kυ тв.спл. = 0.45, Kυ б.ст. = 0.25.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек стали 30ХГТ

Критическая точка°С
Ac1 770
Ac3 825
Ar3 740
Ar1 665

Ударная вязкость стали 30ХГТ

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -40 -60 
Закалка 850 С, масло. Отпуск 200 С, воздух61575654

Предел выносливости стали 30ХГТ

σ-1, МПаτ-1, МПаσB, МПаσ0,2, МПаТермообработка, состояниестали
490294980780Сечение 60 мм, НВ 300
461274920730Сечение 120 мм, НВ 270-300
441265870700Сечение 150 мм, НВ 240-270

Прокаливаемость стали 30ХГТ

Закалка 880 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.534.5691215182124
43-5342-5240.5-51.538.5-50.534.5-4830.5-44.528-41.525-3923-37.535.5

Кол-во мартенсита, %Крит.диам. в воде, ммКрит.диам. в масле, ммКрит. твердость, HRCэ
5035-7514-4637-41
9012-474-2442-47

Физические свойства стали 30ХГТ

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа212202195189174169157138132
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа837976746766615351
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)363736343331292828
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)10.512.012.713.313.814.0
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))495508525537567588626705

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют