Сталь 38ХА
Сталь 38ХА: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 38ХА.
Общие сведения стали 38ХА
| Заменитель марки |
| стали: 40Х, 35Х, 40ХН. |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 7414-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 82-70, ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1131-71. |
| Применение |
| червяки, зубчатые колеса, шестерни, валы, оси, ответственные болты и другие улучшаемые детали. |
Химический состав стали 38ХА
| Химический элемент | % |
| Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
| Марганец (Mn) | 0.50-0.80 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Никель (Ni), не более | 0.30 |
| Сера (S), не более | 0.025 |
| Углерод (C) | 0.35-0.42 |
| Фосфор (P), не более | 0.025 |
| Хром (Cr) | 0.80-1.10 |
Механические свойства стали 38ХА
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 |
| Пруток. Закалка 860°С, масло. Отпуск 550°С, вода или масло | 25 | 780 | 930 | 12 | 50 | 88 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска,°С | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | ||||||||
| Закалка 850°С, вода. | ||||||||||||||
| 400 | 1220 | 1310 | 7 | 38 | 54 | 380 | ||||||||
| 500 | 930 | 1030 | 12 | 47 | 108 | 320 | ||||||||
| 600 | 710 | 830 | 17 | 63 | 167 | 260 | ||||||||
Механические свойства в зависимости от сечения
| Сечение, мм | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | ||||||||
| Поковки. Закалка 850°С, масло. Отпуск 560°С, воздух. | ||||||||||||||
| 100 | 540 | 690 | 15 | 45 | 59 | 240-280 | ||||||||
| 100-200 | 490 | 660 | 13 | 40 | 54 | 230-270 | ||||||||
| 200-300 | 440 | 640 | 14 | 40 | 54 | 230-260 | ||||||||
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| t испытания,°C | σ0,2, МПа | σB, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/м2 | HB | ||||||||
| Пруток диаметром 28-55 мм. Закалка 850°С, масло. Отпуск 550°С, 3 ч. | ||||||||||||||
| 20 | 790 | 940 | 13 | 55 | 83 | 285-302 | ||||||||
| 300 | 680 | 880 | 17 | 58 | ||||||||||
| 400 | 610 | 690 | 18 | 68 | 98 | |||||||||
| 500 | 430 | 490 | 21 | 80 | 78 | |||||||||
| Пруток диаметром 28-55 мм. Закалка 830°С, масло. Отпуск 680°С, 3 ч. | ||||||||||||||
| 20 | 570 | 700 | 26 | 60 | 216 | 207-217 | ||||||||
| 400 | 430 | 590 | 19 | 71 | 211 | |||||||||
| 500 | 360 | 420 | 24 | 79 | 132 | |||||||||
| 600 | 210 | 245 | 32 | 89 | ||||||||||
| Пруток диаметром 25 мм. Закалка 860°С, масло. Отпуск 550°С. | ||||||||||||||
| -20 | 900 | 1040 | 18 | 58 | ||||||||||
| -40 | 930 | 1100 | 18 | 55 | 78 | |||||||||
| -70 | 1000 | 1120 | 18 | 55 | 59 | |||||||||
Технологические свойства стали 38ХА
| Температура ковки |
| Начала 1240, конца 780. . |
| Свариваемость |
| трудносвариваемая, рекомендуется сварка плавлением с предварительным подогревом и последующей термообработкой. |
| Обрабатываемость резанием |
| σB = 930 МПа Kυ тв.спл. = 0.7, Kυ б.ст. = 0.8. |
| Склонность к отпускной способности |
| склонна |
| Флокеночувствительность |
| чувствительна |
Температура критических точек стали 38ХА
| Критическая точка | °С |
| Ac1 | 740 |
| Ac3 | 780 |
| Ar3 | 730 |
| Ar1 | 693 |
| Mn | 250 |
Предел выносливости стали 38ХА
| σ-1, МПа | σB, МПа | σ0,2, МПа | Термообработка, состояниестали |
| 333 | 690 | Закалка. Отпуск. | |
| 392 | 980 | 830 | НВ 241 |
| 372 | 870 |
Прокаливаемость стали 38ХА
Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
| Расстояние от торца, мм / HRCэ | |||||||||||
| 2.5 | 5 | 7.5 | 12.5 | 15 | 20 | 25 | 35 | ||||
| 51.5-60 | 49.5-59 | 44.5-57.5 | 34.5-51 | 32.5-47.5 | 31-42.5 | 30-39 | 28-37.5 | ||||
Физические свойства стали 38ХА
| Температура испытания,°С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 196 | |||||||||
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 83 | |||||||||
| Плотность стали, pn, кг/м3 | 7850 | 7800 | 7650 | |||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) | 50 | 46 | 42 | 40 | 37 | 35 | 31 | |||
| Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 290 | |||||||||
| Температура испытания,°С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.7 | 13.1 | 13.5 | 13.8 | 14.2 | 14.6 |
При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Люди комментируют