Сталь 35Г2

Сталь 35Г2: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 35Г2.

Общие сведения стали 35Г2

Заменитель марки
сталь 40Х
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8479-70.
Применение
валы, полуоси, цапфы, рычаги сцепления, вилки, фланцы, коленчатые валы, шатуны, болты, кольца, кожухи, шестерни и другие детали, применяемые в различныхотраслях машиностроения, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости.

Химический состав стали 35Г2

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 1.40-1.80 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.30 
Сера (S), не более 0.035 
Углерод (C) 0.31-0.39 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr), не более 0.30 

Механические свойства стали 35Г2

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Пруток. Закалка 870°С, масло. Отпуск 650°С, воздух. 25 365 620 18 40 
Поковки. Нормализация 860°С, воздух. КП 275. 100-300 275 530 17 38 34 156-197 
Нормализация 840-870°С, воздух. Отпуск 600-650°С, воздух. 100-300 295 580 18 43 29 183-241 
Отжиг: нагрев до 775°С со скоростью 250 град/ч, выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч. 380 670 23 57 48 179 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %
Нормализация 870°С, воздух.
200 265 570 14 
300 235 580 16 
400 215 490 23 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Пруток сечением 25 мм. Закалка 830°С, масло. Охлаждение после отпуска в масле.
375  44 10 402 
450 950 12 55 29 321 
525 880 14 60 39 286 
600 670 18 65 88 241 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ10, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Закалка 820°С, вода. Отпуск 600°С, вода.
Место вырезки образца — центр 50 590 700 18 57 680 220 
Место вырезки образца — центр 75 540 730 18 54 59 210 
Место вырезки образца — край 75  820 16 60 67 242 
Место вырезки образца — центр 100 490 720 18 56 29 210 
Место вырезки образца — край 100 660 800 16 60 41 241 

Технологические свойства стали 35Г2

Температура ковки
Начала 1200, конца 800.
Свариваемость
РДС, необходим подогрев и последующая термообработка, КТС, требуется последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
при НВ 156-207 Kυ тв.спл. = 0.85, Kυ б.ст. = 0.65.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 35Г2

Критическая точка°С
Ac1 718
Ac3 804
Ar3 727
Ar1 677
Mn 340

Ударная вязкость стали 35Г2

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка-20 -40 -60 
Закалка 880 С, масло. Отпуск 540 С.49-6939-5924-59

Предел выносливости стали 35Г2

σ-1, МПаσB, МПаσ0,2, МПаТермообработка, состояниестали
358850690Закалка 880 С, масло. Отпуск 600 С
372710560Закалка 880 С, масло. Отпуск 650 С
343720590Закалка 880 С, масло. Отпуск 690 С
353630500Закалка 880 С, масло. Отпуск 720 С.

Прокаливаемость стали 35Г2

Закалка 840 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
251015202530354045
51.5-5946.5-5734-52.528-46.525-4223-3923-39353332.5

Кол-во мартенсита, %Крит.диам. в воде, ммКрит.диам. в масле, ммКрит. твердость, HRCэ
5043-8220-5241-43
9028-609-3447-50

Физические свойства стали 35Г2

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа204
Плотность стали, pn, кг/м37790
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)4038373635

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют