Сталь 20ХГР

Сталь 20ХГР: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 20ХГР.

Общие сведения стали 20ХГР

Заменитель марки
Стали: 20ХН3А, 20ХН2М, 12ХН3А, 18ХГТ, 12ХН2.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Применение
Зубчатые колеса, вал — шестерни, червяки, кулачковые муфты, валики, пальцы, втулки и другие улучшаемые или цементируемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок.

Химический состав стали 20ХГР

Химический элемент%
Бор (B) 0.001-0.005 
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.70-1.00 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.30 
Сера (S), не более 0.035 
Углерод (C) 0.18-0.24 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr) 0.75-1.05 

Механические свойства стали 20ХГР

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Пруток. Закалка 880°С, масло. Отпуск 200°С, воздух или масло. 15 780 980 50 78 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 880°С, масло. После отпуска охлаждение в масле.
200 1220 1490 12 55 79 
300 1230 1420 13 45 56 
400 1160 1250 13 57 75 
500 850 900 16 66 146 
600 720 790 19 73 173 

Технологические свойства стали 20ХГР

Температура ковки
Начала 1150, конца 800. Сечения более 75 мм охлаждаются замедленно.
Склонность к отпускной способности
малосклонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек стали 20ХГР

Критическая точка°С
Ac1 735
Ac3 835
Ar3 760
Ar1 670

Ударная вязкость стали 20ХГР

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -40 -60 -80 
Закалка 860 С, масло. Отпуск 200 С, масло. HRCэ 46.616061626061
Закалка 860 С, масло. Отпуск 500 С, масло. HRCэ 33.12513011012011789

Твердость стали 20ХГР

Состояние поставки,режим термообработкиHRCэ поверхностиНВ
Цементация 920-950 С, охлаждение замедленное или в цементационных ящиках. Закалка 820-840 С, масло. Отпуск 180-200 С, воздух или масло. 57-63321

Предел выносливости стали 20ХГР

σ-1, МПаτ-1, МПаσB, МПаσ0,2, МПаТермообработка, состояниестали
60830411501080Сечение 55 мм, НВ 340
510304980870Сечение 100 мм, НВ 300
500304980830Сечение 150 мм, НВ 286

Прокаливаемость стали 20ХГР

Закалка 900 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.534.5691215182124
37.5-47.537-4736.5-46.535-4631.5-44.526.5-4323.5-40.5383533

Кол-во мартенсита, %Крит.диам. в воде, ммКрит.диам. в масле, ммКрит. твердость, HRCэ
5075-9746-6433-35
9038-6816-4040-42

Физические свойства стали 20ХГР

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа207
Плотность стали, pn, кг/м37800
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)11.714.6

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
теплица из поликарбоната цена недорого полекорбонат ширина листа