Сталь 30ХН2МА

Сталь 30ХН2МА: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 30ХН2МА.

Общие сведения стали 30ХН2МА

Вид поставки
Круг 30хн2ма, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Применение
Коленчатые валы, шатуны, ответственные болты, шпильки, диски, звездочки и другие ответственные детали, работающие в сложных условиях нагружения при нормальных, пониженных и повышенных температурах.

Химический состав стали 30ХН2МА

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 0.30-0.60 
Медь (Cu), не более 0.30 
Молибден (Mo) 0.20-0.30 
Никель (Ni) 1.25-1.65 
Сера (S), не более 0.025 
Углерод (C) 0.27-0.34 
Фосфор (P), не более 0.025 
Хром (Cr) 0.60-0.90 

Механические свойства стали 30ХН2МА

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Пруток. Закалка 860°С, масло. Отпуск 530°С, воздух.
15 785 980 10 45 78 
Поковки. Закалка. Отпуск.
100-300 540 685 13 40 49 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Поковки сечением 80 мм. Закалка. Высокий отпуск.
20 1100 1200 15 60 125 
200 950 1100 16 63 120 
400 800 950 20 75 100 
500 700 800 20 80 70 
600 450 540 30 93 105 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2
Закалка 850°С, масло. Выдержка при отпуске 1 ч.
200 1550 1750 10 60 125 
300 1450 1600 13 62 90 
400 1300 1400 11 60 100 
500 1100 1200 15 65 125 
600 900 1000 19 70 200 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Прутки. Нормализация 860°С, вода. Отпуск 680°С. Закалка 850°С, масло. Отпуск 600-620°С, вода.
40 900 1000 12 62 150 300 
80 800 930 13 63 140 275 
120 700 850 15 62 120 250 
160 720 850 15 57 95 245 
200 600 800 16 55 80 240 
240 600 800 17 53 75 230 

Механические свойства дополнительные данные

σ0,2, МПаσB, МПаψ, %KCU, Дж/м2HB
после закалки 1150°С и НТМО. НТМО: 500°С, деформация 50%, масло. Отпуск 200°С, 4 ч.
1760 2050 20 36 540 
после закалки 1150°С и НТМО. НТМО: 700°С, деформация 50%, масло. Отпуск 200°С, 4 ч.
1620 1860 25 35 500 
после закалки 1150°С и НТМО. НТМО: 900°С, деформация 50%, масло. Отпуск 200°С, 4 ч.
1550 1760 40 40 460 

Технологические свойства стали 30ХН2МА

Температура ковки
Начала 1200, конца 800. Охлаждение замедленное. Для крупных сечений проводится противофлокенная обработка.

Температура критических точек стали 30ХН2МА

Критическая точка°С
Ac1 730
Ac3 775
Mn 340

Предел выносливости стали 30ХН2МА

σ-1, МПаτ-1, МПаnσB, МПаТермообработка, состояниестали
4562301Е+71060Закалка 850 С, выдержка 1,5 ч, масло. Отпуск 560 С, выдержка 2 ч. Дельта10 = 9 %, пси = 55 %, KCU = 87 Дж/см2
5001Е+71800Закалка 850 С, выдержка 1,5 ч, масло. Отпуск 560 С, выдержка 2 ч. Дельта10 = 6 %, пси = 45 %, KCU = 33 Дж/см2

Прокаливаемость стали 30ХН2МА

Расстояние от торца, мм / HRCэ

ТермообработкаКрит.диам. в масле, ммКрит. твердость, HRCэ
Закалка 850 С, масло.7549-56

Физические свойства стали 30ХН2МА

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа204201194186182171159
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа80797672696761
Плотность стали, pn, кг/м37850

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)