Сталь 40Г2

Сталь 40Г2: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 40Г2.

Общие сведения стали 40Г2

Заменитель марки
стали: 45Г2, 60Г.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСт 10702-78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78 Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71
Применение
оси, коленчатые валы, поршневые стоки, рычаги, распределительные валики, карданные валы, полуоси и другие детали.

Химический состав стали 40Г2

Химический элемент%
Кремний (Si) 0.17-0.37 
Марганец (Mn) 1.40-1.80 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.30 
Сера (S), не более 0.035 
Углерод (C) 0.36-0.44 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr), не более 0.30 

Механические свойства стали 40Г2

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %HB
Пруток. Закалка 860°С, масло. Отпуск 650°С, воздух 25 380 660 12 40 
Отжиг: нагрев до 775°С со скоростью 250 град/ч, выдержка, охлаждение со скоростью 40 град/ч 380 660 23 57 179 
Нормализация 870-925°С, воздух. Закалка 800-830°С, масло. Отпуск 425°С. 38 930 1100 10 40 331 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ, %δ10, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Пруток сечением 28 мм. Закалка 820°С, масло
250 1490 1760  19 10 500 
300 1470 1620  30 10 460 
400 1270 1330  10 50 59 400 
500 980 1080  15 60 127 340 
600 780 850  19 62 176 250 
Пруток сечением 25 мм. Закалка 830°С, масло. Охлаждение после отпуска в масле
375  1390  44 10 402 
450 950 1040 12  55 29 321 
525 880 980 14  55 35 286 
600 680 800 18  65 90 241 

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Заклка 820°С, вода. Отпуск 600°С, вода.
Место вырезки образца — центр 50 590 770 18 57 68 220 
Место вырезки образца — центр 75 540 730 18 54 59 210 
Место вырезки образца — край 75  820 16 60 68 242 
Место вырезки образца — центр 100 490 720 18 56 29 210 
Место вырезки образца — край 100 660 800 16 60 41 241 

Механические свойства в зависимости от температуры испытания

t испытания,°Cσ0,2, МПаσB, МПаδ10, %ψ, %
Отжиг 900°С, воздух, затем нагрев до 650°С, охлаждение с печью
-20 450 800 18 40 
100 410 740 17 40 

Технологические свойства стали 40Г2

Температура ковки
Начала 1180-1200, конца 800-850. Охлаждение сечений больше 60 мм замедленное.
Свариваемость
трудно свариваемая. РДС, необходим подогрев и последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
при НВ 201 Kυ тв.спл. = 0.8, Kυ б.ст. = 0.7.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 40Г2

Критическая точка°С
Ac1 713
Ac3 780
Ar3 710
Ar1 627
Mn 340

Предел выносливости стали 40Г2

σ-1, МПаσB, МПаТермообработка, состояниестали
196720Закалка 850 С, вода. Отпуск 620 С.

Прокаливаемость стали 40Г2

Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
251015202530354045
55-6252-61.539.5-57.532-53.527.5-48.525.5-43.524-40.523.5-37.522.5-36.522-35.5

ТермообработкаКол-во мартенсита, %Крит.диам. в воде, ммКрит.диам. в масле, ммКрит. твердость, HRCэ
Закалка5048-9324-6143-46
9038-7116-4448-53

Физические свойства стали 40Г2

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа212
Плотность стали, pn, кг/м37800

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
теплица сотовый поликарбонат 18 мм в екатеринбурге цена