Сталь 33ХС

Сталь 33ХС: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки - Сталь 33ХС.

Общие сведения стали 33ХС

Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71, ГОСТ 4543-71.
Применение
Улучшаемые детали пружинного типа сравнительно небольших сечений, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость.

Химический состав стали 33ХС

Химический элемент%
Кремний (Si) 1.00-1.40 
Марганец (Mn) 0.30-0.60 
Медь (Cu), не более 0.30 
Никель (Ni), не более 0.30 
Сера (S), не более 0.035 
Углерод (C) 0.29-0.37 
Фосфор (P), не более 0.035 
Хром (Cr) 1.30-1.60 

Механические свойства стали 33ХС

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Закалка 920°С, масло или вода, отпуск 630°С, вода или масло 25 690 880 13 50 78 
Закалка 920-940°С, масло, отпуск 250-270°С, воздух 40  1670 45 49 444-514 
Нормализация 920°С, воздух, отпуск 650-670°С, воздух. 240 295 590 17 40 29 179 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Закалка 900°С, масло. Отпуск 200-400°С, 2 ч, воздух. Закалка 900°С, масло. Отпуск 520-600°С, 2 ч, вода.
200 1610 1750 10 48 88 510 
320 1490 1640 10 49 78 470 
400 1340 1470 10 52 59 430 
520 1070 1180 14 59 88 350 
600 900 1110 18 63 118 300 

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Пруток. Закалка 910°С, масло. Отпуск 600-620°С, вода.
30 780 940 12 50 59 285 
50 670 860 12 50 59 255 
Закалка 910°С, вода. Отпуск 600-620°С, вода.
80 720 900 16 50 59 262 
120 650 840 16 50 59 
160 510 720 16 50 59 212 
200 410 670 16 50 59 
240 390 670 16 50 59 

Технологические свойства стали 33ХС

Температура ковки
Начала 1200, конца 850.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС — необходима последующая термообработка.
Обрабатываемость резанием
при НВ 229-269, Kυ тв.спл. = 0.7, Kυ б.ст. = 0.4.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек стали 33ХС

Критическая точка°С
Ac1 755
Ac3 830
Ar1 715

Ударная вязкость стали 33ХС

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка+20 -20 -40 -50 
Нормализация 920 С. Отпуск 650 С. Закалка 910 С, масло. Отпуск 610 С, вода.59443529

Предел выносливости стали 33ХС

σ-1, МПаσB, МПаσ0,2, МПа
363880690

Прокаливаемость стали 33ХС

Закалка 840 С. Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.536121824303642
545452.547.537.53025.52322.5

ТермообработкаКрит.диам. в воде, ммКрит.диам. в масле, мм
Закалка5030

Физические свойства стали 33ХС

Температура испытания,°С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа214206196186176168157137127
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа848076736965615349
Плотность стали, pn, кг/м37640
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)403837373533312927
Температура испытания,°С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)12.012.813.413.714.314.715.012.4
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))466508529563592622634664

При перепечатке материалов нашего марочника сталей и сплавов указывайте ссылку, пожалуйста.
Получить код нашей ссылки


Люди комментируют

Роман @ 2011/09/20 (22:17)
теплица опт екатеринбург поликарбонад размеры